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好的機械刀片應該具有哪些因素？

那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經濟性

經濟性是機械刀片材料的重要指標之一，優良的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

以上六點因素僅供參考，希望可以你提供幫助！

?撕碎機刀片的發展

撕碎機刀片的快速發展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。

有關麻花鉆的發明蕞早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品那時的撕碎機刀片是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。

1868年，英國的穆舍制成含鎢的合金工具鋼。

1898年，美國的泰勒和．懷特發明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發明硬質合金。在采用合金工具鋼時，撕碎機刀片的切削速度提高到約8米/分，采用高速鋼時，又提高兩倍以上，到采用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，撕碎機刀片出現焊接和機械夾固式結構。

1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位撕碎機刀片，不久即應用在銑刀和其他撕碎機刀片上。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼撕碎機刀片。這些非金屬撕碎機刀片材料可使撕碎機刀片以更高的速度切削。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦涂層硬質合金撕碎機刀片的專利。

1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼撕碎機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。

?如何選擇好的雙軸撕碎機刀片？

如何選擇好的雙軸撕碎機刀片？

目前，在企業加工過程中，雙軸撕碎機刀片在撕碎機上得到了推廣。同時，它憑借自身的強大優勢，為企業創造了更多的社會價值。因此，它贏得了市場企業的需求，促進了撕碎機刀片的繁榮和發展，培育了更多的企業和雙軸撕碎機刀片的生產。產品涌入市場，為我們的經濟建設服務。那么如何在很多產品中選擇高質量的撕碎機刀片呢？聽馬鞍山東璇機械的詳細分析。

1.選擇一些大型企業的品牌更有保障。也就是說，如果我們沒有專業的識別技能，無疑是選擇一些大企業名牌雙軸撕碎機刀片的有效途徑，因為這些大型品牌企業往往擁有雄厚的資金、專業的技術團隊、現代化的管理模式、面向市場的營銷策略、高質量的售后服務等。讓我們的廣大消費企業享受的產品和的服務保證，但價格卻很高。

2.選擇度較高的企業和產品，如果你對產品和企業不熟悉，不妨選擇更好的產品或企業，這也是保證高質量產品的保證，在這里良好的信譽可以得到公眾用戶的好評。突出的表現是產品在市場上的銷售量，企業在行業中的排名，以及市場對企業的認可程度可以由行業中企業的更多榮譽來決定。這些都是口口相傳經驗的有效手段。

3.貴的不一定是的。許多消費企業認為，選擇昂貴的雙軸撕碎機刀片是正確的。在很大程度上，這是有一定原因的。俗話說，“一便士一買”一定有其道理。的服務是可以保證的。然而，從實際考慮，我們不應該選擇昂貴的刀片是的。這應該是基于我們的消費水平和實際情況。需要選擇符合實際需要的撕碎機刀片，而不是花很多錢購買一些不匹配的產品，不會為此付出代價。

因此，要保證產品的質量，就必須通過正式的方式進行選擇和購買。企業的直接指導、企業的指南和企業的專門代理指南都是很好的選擇。因此，在雙軸撕碎機刀片的選擇過程中，我們擁有了這些專家的專業選擇技術，為行業的健康快速發展提供了有效的依據，有利于提高企業的競爭力。

?撕碎機刀片的挑選方法和注意事項

撕碎機刀片的挑選方法和注意事項

在目前的工業的機器中，尤其是使用刀片的撕碎機來講，一個質地優良的撕碎機刀片的重要性是不言而喻的。那么要想獲得一個質地優良并且稱心如意的刀片還是需要我們去下很多的功夫進行挑選的，在挑選之初，對這個撕碎機刀片的材料的了解就是我們需要做的事前準備了，只有有了這樣一個大前提的保證，才能在我們進行選擇和篩選的過程中提供一個良好的可能。

在通常的市場中，撕碎機刀片的規格是很多的，不一樣的撕碎機使用的撕碎機的刀片也是不一樣的，倆者之間是不通用的。這也是很多客戶在選擇的時候痛苦的一件事情，很多的客戶往往都是買過刀片之后在安裝的時候才發現和自己的機器型號是不匹配的，一來影響了正常的機器的運轉，二來也給企業帶來了一定程度上的經濟的損失。因此我們在進行撕碎機刀片選擇的時候首先需要注意的就是要確定好自己的撕碎機的型號。然后根據型號來進行相關的選擇。

在這里需要注意的就是，因為這個撕碎機刀片的核心部位就是刀口，因此在刀片選擇的時候其實就是對刀口的選擇，盡量的去選擇大企業生產出來的產品，畢竟大企業是拿實力來說話的。然后綜合以上的幾點，在選擇的時候就不會再出現一些型號不匹配已經質量無保證的情況了，必定能找到一個滿意的撕碎機刀片。在必要的時候我們也需要學會進行相關的專業的咨詢。