菏澤全自動配料混料生產線的行業須知 三諾機電提供

耐材全自動配料生產線

三諾機電生產的耐材全自動配料生產線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環境。本系統包括自動配料系統、輸送系統、提升篩分系統、攪拌系統、包裝系統、收塵系統、自動控制系統等。針對不同的工藝要求，可靈活設計自動化生產線方案。

摩擦材料自動配料系統特點：

1、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成,節省人工；

2、配料精度高：靜態配料,精度高于0.2%； 

3、速度快：整個配料過程30秒自動完成；

4、除塵效果好：設置雙除塵通道，密封性能好；

5、為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。

　　我公司為用戶定制設計、制造“摩擦材料配料小車”、“摩擦材料自動配料控制系統”、“摩擦材料定量包裝系統”等，并提供“自動化配料生產線”設計、咨詢及成套服務。

目前國內某些生產廠家從成本考慮，皮帶秤采用單片機進行簡單的稱量積算和PID調節，功能簡單，控制配料jing確度低，管理功能弱，可靠性不高，規模較大的公司則通常采用基于調節器和WINDOWS平臺的配料系統。該系統正常工作時，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號和測速信號，經積算后顯示瞬時流量和累計量，并將瞬時流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調節器作為調節測量輸入信號，調節器將該信號與機內設定值比較運算后輸出4～20毫安模擬調節信號，控制給料電機轉速，稱重混合機從而進一步控制該種物料的下料流量，使幾種煤料的瞬時下料流量與階段累計量都保持在用戶要求的范圍內，稱重混料機要改變流量及配比可直接在調節器上進行設定操作，操作簡單方便，稱重給料機適用上述解決方案的工藝現場首先必須滿足這樣一個前提條件，那就是物料給出量必須與給料控制電機的轉速成正比，要使稱重系統具有良好的調節品質，即有較高的穩定性、準確性和快速性。