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鍍硬鉻的作用有哪些？

工件鍍硬鉻現在十分普遍，那么為什么會有這么多工件選擇鍍硬鉻呢？金屬表面鍍硬鉻有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防銹。鍍硬鉻的工件表面維氏硬度可以達到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；

因為硬鉻的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力。

2.鍍硬鉻和鍍Ni-P合金還是有區別的，至少成本上考慮，硬鉻的價格要比Ni-P合金低很多。硬鉻的防銹能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面較強。當然，Ni-P合金進行回火處理后，在硬度上也堪比鍍硬鉻。

3.除了鍍硬鉻，還有裝飾鉻。裝飾鉻亮度好，漂亮但不耐磨。

鍍硬鉻時出現三價鉻上升快的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時出現三價鉻上升快（造成溶液電阻加大，嚴重時電流升不上去。特別當陽極同時發生鈍化時）的原因有哪些？

1、鍍硬鉻槽液鐵多時，三價鉻增多

2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時，三價鉻上升kuai

3、槽液溫度過高，三價鉻上升

4、鍍硬鉻陽極導電不好

5、陽極面積過小

6、陽極處理時間太長或經常補鍍

7、鍍硬鉻工件內圓或非鍍鉻部位腐蝕

8、槽鍍硬鉻內掉入金屬雜質

鍍硬鉻出現鍍件光亮度太差的原因有：

1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

2、槽液硫酸濃度低

3、槽液溫度太低或太高

4、鍍硬鉻電源紋波系數大

電鍍硬鉻與別的電鍍工藝有什么不一樣

電鍍硬鉻作為常見的表面處理工藝，有什么不一樣的地方呢？宣城漢銘鍍硬鉻廠家來為您講解：

鍍硬鉻也稱工業鍍鉻，鍍硬鉻的電鍍鉻層極硬，極耐蝕，厚度一般在2.5—500 μm，直接鍍于基體上。

在選擇鍍硬鉻的硬鉻層時應考慮電沉積鉻層的特有硬度與耐磨損性，所需鉻層厚度，鍍件的形狀、尺寸和厚度，以及基體的種類、尺寸要求(是否要機加工、公差要求等)。

電鍍硬鉻液中的鉻金屬源是鉻酸，但要加催化劑才能沉積出鉻，而且催化劑過高或過低都不沉積鉻。有效催化劑為酸的陰離子，如硫酸根、硫酸鹽和氟化物。20世紀80年發了無氟鍍液，用有機物作第二催化劑代之。

電鍍鉻的優缺點有哪些

電鍍鉻一般有兩種，一種是裝飾鉻，一種是鍍硬鉻：

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是鍍硬鉻的優缺點很多，所以好多情況下都沒采用。

優點一，鍍硬鉻表面光潔度好，

優點二，鍍硬鉻不會生銹；

優點三，鍍硬鉻的過程中原零件變形小。

優點四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸。

優點五，鍍硬鉻表面比較美觀。

缺點一，鍍硬鉻價格高，不光鍍的費用高，而且鍍后還要再加工。

缺點二，鍍硬鉻不適合表面比較復雜的零件，

缺點三，鍍硬鉻厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺點四，對鍍硬鉻零件表面的光潔度要求比較高。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械。