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              新材料打標(biāo)服務(wù)的行業(yè)須知 瑞爾機(jī)電

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 20:26  

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                  熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱(chēng)為氧化熔化切割。

                  由于此效應(yīng),對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))。可以使用脈沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。


                  切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:

                  1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。激光切割機(jī)在切割過(guò)程中,光束經(jīng)切割部件的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切割部件固定在z軸上。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。

                  2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

                  3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

                  4、切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。


                  操作激光切割機(jī)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):

                  1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器,調(diào)光,試機(jī)。

                  2.操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉切割軟件,設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

                  3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

                  4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。

                  5.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管,如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。

                  6.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。

                  7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。


                  激光切割機(jī)的價(jià)格不低,少則幾十萬(wàn)多則上百萬(wàn)。所以盡可能的延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的利益。由此可見(jiàn)激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行說(shuō)明:

                  一.循環(huán)水的更換和水箱清洗:在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)需要一個(gè)星期進(jìn)行一次。

                  二. 風(fēng)機(jī)清潔:機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí),就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。

                  三. 鏡片的清潔:機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。

                  四. 導(dǎo)軌清潔:導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

                  五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固:運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。

                  六. 光路的檢查:機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的。


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