液壓沖孔彈片成型機設備3C【銳工機床】

彈片成型機主要包括送線機構、切刀機構、外徑控制機構以及螺距控制機構，突出的效果是：采用一個凸輪來控制兩個控制桿A和B，通過合理設計凸輪的曲線，就可以使兩個線規滑動刀架C、D在控制桿A、B的控制下按一定規律開合，從而實現對彈簧外徑的控制，安裝凸輪的軸是由伺服馬達帶動，通過計算機程序控制伺服馬達，在計算機中輸入相應的參數，就能精準地生產出相應尺寸的彈片。我們公司品種齊全，價格合理，企業實力雄厚，重信用守合同保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得廣大客戶信任，公司始終奉行誠信為本，致力服務，唯求滿意，的企業宗旨，全力跟隨客戶需求不斷進行產品創新和服務改進。

液壓沖孔彈片成型機設備具有哪些功能和特點：

液壓沖孔彈片成型機設備具有獨特的無凸輪和無搖臂設計，由多組伺服馬達獨立控制，可以生產各種各樣異型彈簧、壓簧、雙扭簧、電池簧、扁簧及各種線成型等。雖然這款設備在多種行業內有所應用，但是多數人對其還是不是太了解。下面就簡要介紹下其主要功能及應用特點吧。

這種無凸輪彈簧片成型機擁有傳統8工位機械之優點，并兼備1組自由手，可以上下、左右、自由發揮（生產高難度的彈簧、更容易、更快捷、更精準）。全滾動式導軌，長久保持精度。無撞擊發和發熱，復合刀具完成所有工序，刀具損耗低。智能模塊，自動檢測及報警。Windows視窗操作，中英文顯示，易學易用。國內采用相機拍照檢測，并且能自動修正功能，更好地提高機器的精密度。風閥成型機的應用特點解析風閥成型機屬于我公司的主營產品之一，其在上市以來就受到大眾的廣泛關注。

主要配置

1，放料架一個。

4，液壓站一套。

2，彈片成型法蘭機一套。

5，電腦控制系統一套。

3，液壓沖孔、剪切模具各一套。

生產工藝流程及主要功能

開卷→主機成型 →成品調平 →定尺沖孔、剪斷→人工出料

主要技術參數

1、材料：不銹鋼301H

8、板料長度誤差范圍：±0.5毫米

2、板厚：不銹鋼0.2毫米

9、控制系統： 全電腦數控

3、卷料寬度： 約58毫米

10、主電源：380伏 50赫茲 3相

4、卷料重量：約200Kg

11、液壓壓力：工作壓力：8-12 MPa，系統壓力：16MPa

5、卷料內直徑：φ200-300毫米

12、外形尺寸：5000*1000*1200毫米

6、卷料外直徑：φ800毫米

13、總功率：約6KW

7、進料運行速度：15米/分鐘 （快）

14、總重量：約2T

各單元體構造詳細說明

1、獨立漲緊式300KG放架，數量可根據客戶要求配置。

2、送料、成型、沖孔、剪切系統

伺服驅動電機：3KW伺服電機

成型速度：1-15米/分可調

長度測量控制：閉環反饋

模具材料：Cr12MOV

底座：45#鋼

模具數量：2套

油缸數量：2個

成型道數：12道

軋輪材質：GCr15

機架機構：80×80方管焊接鋼結構

3、電腦控制系統壹套

速度約4M/Min   可提升工效5倍