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發布時間:2021-06-15 10:42  
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材料成本的計算公式
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / (吸塑模板長度 4cm至15cm拉伸邊) X 排版數量X (—材料損耗率)
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度)
其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數均靠經驗估算

吸塑包裝在器械行業用越來越廣泛,得益于行業的快速發展,使得各種器械新產品的研發如同雨后的春筍般冒出。英碩包裝堅信,相比一直在行業常用的軟包裝,吸塑包裝將會以優異的安全防護性能、使用的便捷性以及提升產品檔次的特點得到越來越多器械廠商的青睞!
特別是這幾年,國家對器械市場實施了法規的布控和飛檢的整治,自然也會影響到這些配套的小眾市場。隨著我國器械包裝的發展,隨著各參與方更加深入地開展研究,我國器械包裝的標準體系必將日趨完善,吸塑硬包裝勢必在今后器械的發展中起到更大的作用。而南京福潤達包裝的使命就是為器械行業提供極具特性的器械吸塑硬包裝和的服務,以客戶產品的安全為己任讓廣大客戶更安心。

水波紋和氣泡是什么?怎樣導致的?如何解決?
水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點,這樣的吸塑產品會直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中,有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡,的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生產定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。
刮痕是什么?這種質量問題是怎么導致?如何解決?
刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印,也是質量上經常出現的問題,發生的原因是因為在生產的過程中,手工的工序較多,易碰撞發生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理產品,保持工作臺的清潔衛生,工作人員配戴手套等相關事項,也能有效地防止刮花的情況發生,吸塑包裝產品的手工工序較多,因此在每個環節都必須要密切關注的,才能避免次品的產生。