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科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養

  高速沖床是一種報修率比較低的機械，雖然維修率低但是也要經常維護保養，這樣才能確保生產的連續性，從而提高產品的產量與質量，下面小編為大家提供一些科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養，相信對您有所幫助！

高速沖床使用6000-8000小時維護保養

1.鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。

2.滑塊總成(球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等)拆卸分解，清潔保養，間隙調整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。

3.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。

   分不同時期對高速沖床進行保養與維修，能避免很多因為操作不當而引起的損失，這樣要求操作和使用高速沖床的操作人員具備良好的職業操守，要有為企業節省資源的思想，這樣高速沖床的使用才能更長久！

小型沖床的輔助裝置的維護與保養

     小型沖床的輔助裝置的維護與保養主要包括：數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統的維護與保養。

1. 數控分度頭的維護與保養

     數控分度頭是數控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度或者連續回轉進給運動，使高速沖床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數控分度頭的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。

2. 高速沖床自動換刀裝置的維護與保養

    自動換刀裝置是加工中心區別于其它高速沖床的特征結構。它具有根據加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助高速沖床節省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異常現象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作，使滑塊行至上死點位置。

如何選擇合適的精密沖床？

   精密沖床該如何選型？如何選擇適合的精密沖床呢？

   選擇沖床時，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應充分了解加工法、作業方法、沖床之功能、技術動向等，同時也應正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤，因此應特別慎重。高速沖床檢修方式 高速沖床長期性的應用，各位置的摩耗及損害一定會造成，且潤滑油的浮油薄厚經長期的應用，其成品油遭受黏度、溫度、載荷、速率等危害，潤滑油也會造成劣變，故務必定時執行的給予查驗與拆換，以保證沖床整個設備的潤滑實際效果。沖床之錯誤的選擇將導致降低沖床工作效率，而且可能導致浪費設備投資等結果。

 沖床能力有三大要素：

 1、壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。

 2、扭矩能力：指壓力能力產生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發生點」，單位以mm表示。

 3、工作能力：指一行程加工時可產生之非常大有效能力，單位以 kg-m表示。