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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 14:15  
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涂層有起泡:
涂層下面的氣體在烘干過(guò)程中到達(dá)涂層表面,突破界面者為,來(lái)不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來(lái)的)等。
根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。小量的無(wú)法排除的氣體,也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生或氣泡。
據(jù)計(jì)算,排除涂層的空氣需要26秒,在除膜開(kāi)始固化前的安全熔融流平段(100—135攝氏度)升溫慢些。給予足夠的排氣時(shí)間。或采取工件預(yù)熱后噴粉的方法,均有效果。
遠(yuǎn)紅外輻射線(xiàn)的特征有兩點(diǎn)
烘箱或烘房不主張用遠(yuǎn)紅外作熱源,應(yīng)該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環(huán)加熱烘烤。這是被遠(yuǎn)紅外輻射線(xiàn)的特征所決定的。特性有主要兩點(diǎn):
一是它被工件直接吸收而使工件升溫,一層約一毫米厚的鋼板或鋁板對(duì)遠(yuǎn)紅外吸收率為百分之七十五左右。所以工件升溫很快,一般會(huì)高出爐堂溫度10-20度,同時(shí)也就使其后面的工件吸收遠(yuǎn)紅外輻射率就很低了,造成很大的溫差,第三層工件就更差了。
因此烘箱或烘房不能用遠(yuǎn)紅外熱源,另一特征是一般遠(yuǎn)紅外線(xiàn)輻射程壯前進(jìn),這就決定了爐內(nèi)各點(diǎn)的輻射線(xiàn)強(qiáng)度與其距元件距離的平方成反比,這就決定了其烘烤距離為200-400mm之間。由此可見(jiàn),只有烘道適宜采用遠(yuǎn)紅外烘烤方式。
噴粉成品中的不合格品需要返工
1、一般不合格品:如有臟點(diǎn)、虛噴、流塑、劃傷等,可采用砂紙干磨法,磨平擦干后,整體重噴一遍的方法進(jìn)行返工。不可采用局部補(bǔ)噴的辦法修補(bǔ)。
2、產(chǎn)品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷,需把整體涂膜退掉,擦洗干凈后,整體重噴進(jìn)行返工。
3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過(guò)火的工件,則需把整件涂膜退掉,擦干凈后重噴。
退膜方法:可用去膜劑,前者是混合溶劑,易揮發(fā)、較貴、但對(duì)其材無(wú)腐蝕,去膜快。基機(jī)理是破壞涂膜與機(jī)體的結(jié)合力。成塊脫落。可以用去膜劑,后者便宜,去膜慢不安全。當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí),上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時(shí),而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí),則上粉率降低百分之二到三。其機(jī)理是直接破壞環(huán)氧涂層,生成樹(shù)脂磺化物。但操作不慎,會(huì)造成過(guò)腐蝕,導(dǎo)致零件報(bào)廢。
4、死角處涂膜的缺陷,可用補(bǔ)噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進(jìn)行局部修補(bǔ)來(lái)解決。
二級(jí)凈化采用的是濕式除塵器
新工藝的二級(jí)凈化采用的是一種濕式除塵器,其工作原理是:經(jīng)過(guò)一級(jí)回收未收集的,主要是5μm以下的,即使回收后也不能再利用的超細(xì)粉末,以一定的速度被送入該濕式除塵器中,通過(guò)含粉氣流和水充分接觸,并在出口處產(chǎn)生沖激,使氣水進(jìn)一步混合,從而達(dá)到較高的捕集效率。同時(shí)水可以循環(huán)使用。設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用,兩者缺一不可。一段時(shí)期后,廢水經(jīng)處理,符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。
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