水泥鋼板倉圖片點擊了解更多,大正鋼板倉研發(fā)

    大型鋼板庫物料的入庫：機械、氣力均可物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下

1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3.當(dāng)某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

焊接式鋼板倉的起源

     隨著大型化粉態(tài)料生產(chǎn)為主體的工業(yè)發(fā)展,粉態(tài)料儲存成為必不可缺少的設(shè)施。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線的日漸崛起,貫穿整個生產(chǎn)線粗,細(xì)粉態(tài)料儲存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉沿襲為主體,己成為嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的一項不可逾越的障礙。上世紀(jì)八十年代中期,德國利浦老先明了采用扣邊結(jié)構(gòu)的圓倉,為替代砼圓倉擴大儲量創(chuàng)造了條件。庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。