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炭黑的分散過程主要受到三個因素的影響

a）炭黑的本質特性：炭黑的原始粒徑、結構和表面各種基團都會對分散產生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結構低、揮發份低分散困難，反之則相對容易些。

b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶劑和樹脂的性能都會非常顯著地影響炭黑的終分散情況，尤其是炭黑用樹脂的選擇。

c）分散設備：不同的分散設備在相同條件下的分散效果是完全不同的。正確選用分散設備是使用者必須重視的。

荷蘭阿克蘇公司的KetjenEC系列炭黑即為典型的副產炭黑

所謂副產炭黑，是指一些不以炭黑生產為目的，而又得到炭黑這種產物的行業生產的炭黑。荷蘭阿克蘇公司的Ketjen EC系列炭黑即為典型的副產炭黑。目前，國內生產的此類炭黑主要集中于石化行業和化肥行業的制氣過程中。 物化性質 由于生產過程的特殊性，副產炭黑性質也極為特殊，且不同行業、不同廠家產品的性質差異很大。以荷蘭阿克蘇公司的產品Ketjen black EC-300J、Ketjen black EC-600JD為例，其吸碘值為800g/kg,DBP吸收值分別為325cm3/100g、490cm3/100g,灰分含量分別為0.1%、0.2%。從目前國內副產炭黑的性質來看。

紫外線防護性的應用色素

紫外線防護性的應用 色素炭黑應用： 炭黑在塑料工業中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止塑料受陽光照射而產生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩定劑在塑料中所起的作用有：把光能轉化為熱能；保護塑料表面而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而產生防老化作用，從而阻止催化降解。紫外線對聚烯烴特別有害，試驗證明當一定細度的炭黑的濃度為百分之二時可以達到的紫外線屏蔽作用。

軟化劑類對分散度的影響

軟化劑又稱增塑劑或操作油，用以改善橡膠的操作性能。天然橡膠工藝性能較好，對軟化劑操作油以來性較好，一般用一些即可。合成橡膠特別是丁苯橡膠大量應用后，因其工藝性能不如天然橡膠，操作油用量隨之增大，其重要性也更加顯著。軟化劑在橡膠膠料中的用量少者5份，多者可達40份。品種主要有石油系軟化劑、植物油系軟化劑、煤焦油系軟化劑和酯類增塑劑等四大類。

軟化劑類對分散度的影響。