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發布時間:2021-05-23 06:35  
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三效蒸發器工作原理是什么
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發器。 整套蒸發系統采用連續進料連續出料的生產方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器,結晶蒸發器配有循環泵,將廢水打入蒸發換熱室,在蒸發換熱室內,外接蒸氣液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大,廢水在蒸發換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸, 或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱,未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通,在負壓的作用下,高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發, 廢水中鹽的濃度越來越高,當廢水中的鹽分超過飽和狀態時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器,在旋渦鹽分離器內,固態的鹽被分離進入儲鹽池, 分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱,整個過程 周而復始,實現水與鹽的終分離。
三效結晶蒸發器適用于高粘度并且含不溶性固形物
強制循環式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發器,適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發濃縮,具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能z1ui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。③是目前最節能的蒸發器,多為單效蒸發,加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
三效結晶蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發 濃縮。各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內管道閥門等組成。三效蒸發器該如何預防水垢在三效蒸發器,液體和蒸汽向下流動的平行流。
三效蒸發器都有哪些優點
1、三效蒸發器采用降膜真空操作,物料受熱時間短,蒸發溫度低,可有效降低設備腐蝕。
2、三效蒸發器采用多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸發器換熱管不易結垢,傳熱、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。
一般情況下,三效蒸發器物料通常采取并流進料的方式進行間歇放料。稀溶液并流輸送到蒸發器頂部的液體分布器中,由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中,在管中呈膜狀向下運動。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿。加熱器的殼程通入加熱蒸汽,稀物料在管內下降過程中被加熱汽化,二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部,并進入汽液分離室進行汽液分離,二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進入第二效蒸發器,從第二效蒸發出的乏汽由兩級列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入大氣。