型號(hào)90節(jié)煤王鍋爐常用指南“本信息長期有效”

7. 有機(jī)聚磷酸鹽、有機(jī)聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。這種方法中的純堿不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機(jī)聚竣酸鹽和有機(jī)聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調(diào)解劑,效果更理想。

三、鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計(jì)算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋 水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機(jī)藥劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)算 ; 而有機(jī)藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)穩(wěn)定劑 ) 則大多按 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)用量進(jìn)行加藥。

1）、拆除工作是保證安裝工程質(zhì)量的前提條件。所以對(duì)拆移工作我們要從工藝和人員技術(shù)組織上滿足，配備有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行。

（2）、對(duì)受壓部件和設(shè)備拆除時(shí)應(yīng)對(duì)其有可能在拆運(yùn)過程產(chǎn)生變形的部分進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。特別是在上下鍋筒拆除運(yùn)輸前，用槽鋼制作“品”字形架，并用鋼帶將上下鍋筒箍死。

（3）、所有受壓元件的切割，如前集箱與左右集箱的接口，后集箱與上下鍋筒的接口等處均應(yīng)采用機(jī)械切割（在原有焊縫處用手提角向磨光機(jī)）切口處要進(jìn)行防護(hù)，以便滿足安裝時(shí)焊接要求。

（4）、對(duì)上鍋筒內(nèi)￠51的管子脹口脫口時(shí)要用專用工具進(jìn)行縮口，不得強(qiáng)力打退，以避免損傷管子。

1、壓火后應(yīng)嚴(yán)防向爐膛內(nèi)漏風(fēng)，以防止冷風(fēng)進(jìn)入爐膛造成余碳繼續(xù)燃燒而結(jié)焦和使?fàn)t溫下降而縮短壓火時(shí)間。

2、若鍋爐作為熱備用時(shí)，壓火后保持正常汽包水位，控制集汽集箱處蒸汽壓力在允許范圍內(nèi)。

3、若壓火時(shí)間超過30分鐘時(shí)，應(yīng)放掉循環(huán)灰。

4、鍋爐壓火時(shí)間應(yīng)不大于6小時(shí)，若壓火時(shí)間較長，當(dāng)床溫降至750℃時(shí)應(yīng)揚(yáng)火一次，具體操作程序如下：

  1、依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)。

  2、調(diào)整一次風(fēng)量至流化風(fēng)量后，啟動(dòng)給煤機(jī)，投入少量燃煤，控制煙氣含氧量不小于5%。

  3、當(dāng)床溫逐步升高至850℃時(shí)，停止給煤機(jī)運(yùn)行。

  4、待床溫不再升高后，停止一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)密關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。