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發布時間:2021-08-07 21:10  
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硅橡膠制品的硫化是指沒有硫化的硅橡膠在硫化時間、溫度和壓力的條件下。硅橡膠分子發生化學交聯的過程。我們都知道低溫硫化對產品性能好,但是產品的產量會降低,成本會提高。武漢固柏橡塑制品有限公司采用橡膠顆粒與粘合劑及無DU無污染顏料,經鼓式硫化機熱固成型,可根據需要生產不同厚度、密度、顏色。所以很多廠家都會想如何才能在不影響產品質量的情況下,有什么方法可以提高硅橡膠制品的硫化速度,縮短成型時間,提高生產效率,減小生產成本呢?
可以適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此來加快硅膠制品的硫化速度,縮短成型時間。 2、可以適當提高成型時的硫化溫度,但是一般產品的結構都會有所不同,所以具體溫度需要試驗來決定。 3、更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能盡量走滿整個模具內壁。 4、更改排氣次數和排氣行程。生產超寬最寬可達2600MM的卷材、根據客戶尺寸產品特點:1、產品抗壓,耐沖擊,磨擦系數大,有彈性,減震防滑,防護性能強。按常理來說,排氣行程越大,排氣次數越多,會有利于排氣。但實際不是這樣,我們需要根據產品的結構來決定,有些硅膠制品排氣行程大了,反而會出現氣泡等問題。
混煉硅橡膠在生產的時候是有一定的工藝流程的,我們熟練的掌握生產該產品的每一步才會在產品質量上有進一步的提升,所以這就聯系到產品的工藝流程需要注意的事項了,下面的內容將具體的講解。 混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:混煉硅橡膠(包輥)→補強填充劑-→結構控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料;烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。6、規格多樣,色彩豐富,不反光,飾面美觀大方,可隨意組合出多種圖案。