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發(fā)布時間:2020-10-17 19:28  
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雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設計方案圖紙為準
雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設計方案圖紙為準,內板不銹鋼板SUS304-1.5,外板彩涂板SS41-1.5,內外鋼板厚0.426mm,夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風供給裝置,殼體SS41 δ=1.2mm ,與共用車間抽廢氣風機。抽風調節(jié)裝置蝸輪式刻度調節(jié)器。
自動噴漆室頂部設置恒壓室,采用頂部整體均勻送入新風,風速不低于0.3m/s。風機采用工業(yè)用產品,風機采用防爆風機,噴漆室采用封閉式設計,采光良好。噴漆室內的照明設施應布置合理,便于維修,照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內的照度大于400LX。噴漆室進出口應設置自動關閉門,防止噴漆時產生的漆霧外逸,進出口門及頂升裝置應與、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關聯(lián),工件到達預定位置后,門關閉,頂升裝置頂升到位,啟動噴漆操作;噴漆結束復位、頂升裝置復位后,門打開,工件輸送懸掛鏈開啟運行。

自動噴漆線的總控制系統(tǒng)
自動噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標準控制柜,調試柜可分立,人機界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設有手動及自動控制切換旋鈕,整條噴漆生產線是橫向可實現(xiàn) PLC自動運行控制和手動運行控制的功能,具有失壓、欠壓、過流、超溫保護、關機等功能。對電機過荷和溫度超限有自動保護功能,溫度控制儀表采用數(shù)字顯示,PID 調節(jié)、模擬量輸出控制,儀表參數(shù)具有自整定功能, 預熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調節(jié)實現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。

實木門UV底漆往復噴涂生產線
實木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線,同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。
實木門UV底漆往復噴涂生產線優(yōu)勢
1. 全自動化涂裝生產,實現(xiàn)機器代替人工,工業(yè)4.0時代。
2. 油漆回收,廢氣過濾排放,UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆,順應綠色環(huán)保趨勢。
3. 節(jié)能省漆達30%以上,降低人工、油漆成本,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益化。
4. 科學工藝整廠規(guī)劃 先進自動化設備=高質大批量生產,實現(xiàn)快速出貨。
