珠海鋁鑄件的行業須知,重力五金鑄鋁

在外形框架加工和研制中，機械產品的主框架結構大部分采用質量輕外觀美的鑄鋁件-機殼，隨著科學技術的發展和市場的需求，而鑄鋁件-機殼材料一般為ZL102，由于結構復雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差、對機殼的精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機殼加工變形的問題，提高產品的合格率，消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁件-機殼的加工工藝。

基準面選擇

基準面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應考慮下述各點：

1.熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，好是加工余量較少的面。

2.基準面應選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設計基準和加工工藝基準重合。

3.基準面的數目應約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

5、于是需要一個額外的力移動位錯通過這些區域，因此GP區域的形成伴隨了硬度，另一方面，延展性和電導率將降低。自然時效期間，隨著時效時間的增加，強度和延展性趨于一個穩定的值。

6、自然時效溫度越高，達到穩定值的時效時間就越短。人工時效：高溫時效溫度，形成了范圍的亞穩相并且伴隨著硬化效果。這些亞穩相是部分共相的，因為部分位錯降低了部分應力，所以共格應力區并不那么顯著。

7、結果是，理論上強度只有少量的增強。然而，由于自然時效的亞穩相要大于共相，所以強度有明顯的增加，這些相，通常稱為GPII區域，形成取代了低溫形成的共相析出。

8、隨著時效時間的增加，共相析出開始慢慢地消失，非共相析出開始占支配地位。這意味著對大多數合金而言，有一個共相和非共相的范圍存在。