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錘式破碎機配件是一種高速回轉的破碎機配件械。為確保其正常工作，操作人員嚴格按照規程進行操作，并作好對設備的維護保養工作。（1）開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯系，按開停車的先后順序進行正確的操作。（2）要空車啟動，注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機。（3）經常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應及時緊固。（4）經常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發現問題，應及時處理。（5）要經常看潤滑情況，保持潤滑系統的良好狀態。轉子軸承的溫度應保持在60℃以下，高不超過70℃，如發現超溫應查明原因，及時采取措施消除。（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。（7）要注意檢查出料粒度是否符合質量要求，如不符合，應更換篦條或調節篦條托架的高度。

在許多情況下，錘式破碎機生產線中的錘頭將磨得更快并且將面對更換部件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機錘是相對簡單的磨損部件，并且錘頭需要更換或修理以用于正常生產。然后錘式破碎錘也分為多種，原料不同。如何選擇錘式破碎錘？在普通錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘子的耐磨性，需要增加其硬度，隨后提高硬度，抗沖擊性會降低。如何協調錘子的硬度和優異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應力作用下，外表層會結塊硬化，加工硬化指數比其他高5~7倍，沿著滑動表面的馬氏體和e相易于發生晶格變形，形成耐磨外層，而內層仍然粘附在奧氏體排列上，具有優異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應力小，表面不靈活，則不能充分發揮高錳鋼的耐磨性。

錘式破碎機其破碎物料有著悠久的歷史，早在20世紀50年代艾利斯－查爾默斯就開始大規模研究破碎工作，60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎機作業。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是當代發展產業社會必不可少的一個條件。錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業要消耗巨大的能量，而且又是個低效作業。物料粉碎過程中，由于作業中產聲、發熱、振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內人士一直在研究如何達到、地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到設備(包括改造舊有鐵礦選礦的設備)直至改變生產工藝流程。錘式破碎機的技能在很大水平上促進了冶金作業的展開。愈加帶動了經濟的展開。

一般來說，破碎機錘頭一端發生磨損，那么將會非常難的進行修復。對于錘破來說，我們可以通過移位調隙的構造，讓一套錘頭可以達到以往三套錘頭的工作能力。用電動油泵操作，啟開隨意節制，換向油閥，改動了以前手壓泵無法會拉的故障，運用戶在運用進程和維修進程中愈加平安。選擇好的品牌自然是一種非常穩妥的方法，但是我們仍然要注意的是，只有我們購買人員自身主動對自己的設備產品負責，才能夠真正的得到產品，杜絕因為設備質量問題產生的成本消耗。