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發布時間:2021-08-01 21:24  
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蒸發損失則比在電子束中低得多,而生產率卻高得多。熔煉后夾雜物的量同起始量相比極為顯著地減少,殘余的非金屬夾雜物則均勻彌散分布在鑄錠中。盡管國外生產和國產的熱分析坩堝看起來都是干凈的,但是進口的是在無塵空間里面生產潔凈度比較高,而國產的熱分析坩堝基本上達不到這一要求,坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。與此同時,金屬和合金強度和延殿性明顯地得到改善。 現在正在試驗供成型澆鑄(底注法)用的“無室式”冷坩堝真空感應爐(它采用玻璃纖維增強塑料制成的真空密封襯套)以及冷坩堝真空感應等離子爐。
國內和國外坩堝的清潔度的差別:國外生產熱分析坩堝是在一個無塵的封閉空間里,他能將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣,國內生產廠家由于目前生產規模比較小資金有限,不能達到大批量生產的規模,所以生產環境和條件不能達到國外那種標準。可以同時熔化裝坩堝中的全部爐料,并按要求的時間和設定的溫度將巳形成的熔池保溫。從而會導致生產的熱分析坩堝的清潔度不是很高,目前冶金生產過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫,由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質條件下工作,偶絲很快會變脆、損壞
等靜壓坩堝的耐熱性好,在惰性氣氛下,隨著溫度的升高,其機械強度反而升高,在2500℃左右時達到較高值;與普通石墨相比,結構精細致密,而且均勻性好;熔煉可以在任何一種可控氣氛中(在真空、惰性、氧化性和還原性氣氛中)、且在任何一種壓強下,包括正壓下進行。熱膨脹系數很低,具有優異的抗熱震性能;各向同性、耐化學腐蝕性強、導熱性能和導電性能良好;具有優異的機械加工性能。
等靜壓成型的過程
等靜壓成型的過程 包括1.初期成型壓力較小時,粉體顆粒遷移和重堆積階段。2.中期壓力提高,粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力較大時,粉體體積壓縮,排出氣孔,達到致密化階段。