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機(jī)械吊裝的活動吊模塊的制作方法

機(jī)械吊裝應(yīng)用非常廣泛，尤其在重工業(yè)的生產(chǎn)行業(yè)，比如汽車(包括零部件)制造業(yè)。在這種工廠里，有大型的檢驗平臺，通過在檢驗平臺上不同的三維位置安裝不同的檢驗器具，用于對不同零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗。這種檢驗平臺在上、下調(diào)位、裝車搬運以及長距離移動時都需要使用吊裝方式實現(xiàn)。在檢驗平臺安裝有吊裝時承重的吊模塊，吊模塊一般包括固定座和吊棒，固定座用于與檢驗平臺固定連接(一般通過螺絲)，吊棒用于與吊繩連接，吊繩再與吊車的起吊頭連接，實現(xiàn)吊裝。現(xiàn)有吊模塊的固定座和吊棒主要有兩種結(jié)構(gòu)，平力是將固定座和吊棒在出廠時就固定連接(如焊接)好，另平力是采用活動套裝式，將吊棒穿過固定座的孔內(nèi)，吊棒可在固定座的孔內(nèi)靈活移動。

吊模塊的的結(jié)構(gòu)是怎么樣的

下面結(jié)合附圖對作進(jìn)一步具體說明包括固定座和吊棒，吊棒穿過固定座的孔并可以在固定座的孔內(nèi)靈活移動，移動的方向為吊棒的軸向方向；在吊棒的兩端分別安裝有限位螺母和限位螺母，限位螺母和限位螺母的半徑均大于固定座的孔的半徑；限位螺母和限位螺母分別通過吊棒的軸心膨脹頭固定，這種結(jié)構(gòu)固定可靠、容易加工且節(jié)省空間。應(yīng)用時，半徑相對較小的限位螺母位于內(nèi)側(cè)，半徑相對較大的限位螺母位于外側(cè)，外側(cè)為吊裝側(cè)，用于與吊繩連接。

在實際應(yīng)用中，即吊模塊分別安裝在工作平臺的四個靠角(或邊)的位置，半徑相對較大的限位螺母均位于外側(cè)，用于與吊繩連接。

吊模塊的結(jié)構(gòu)是怎樣的

固定吊模塊與連接臂內(nèi)側(cè)和連接臂與安裝臂內(nèi)側(cè)均設(shè)置有三角連接座，三角連接座的設(shè)置可以增強(qiáng)固定吊模塊與連接臂之間和連接臂與安裝臂之間的穩(wěn)定性，防止其受力過大發(fā)生變形，可調(diào)節(jié)卡臂下端設(shè)置有磨砂頭，磨砂頭的設(shè)置可以增大可調(diào)節(jié)卡臂下端與工件之間的摩擦力，使固定的工件更加穩(wěn)固，所述支撐軸前后兩端均設(shè)置有防脫墊圈，且支撐軸左右兩側(cè)均設(shè)置有定位螺絲，定位螺絲設(shè)置在安裝臂內(nèi)，所述可調(diào)節(jié)卡臂上端設(shè)置有牽引環(huán)，牽引環(huán)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有鍍鋅層，鍍鋅層的設(shè)置可以保護(hù)套入牽引環(huán)內(nèi)的牽引繩，防止其過度磨損發(fā)生斷裂，所述可調(diào)節(jié)卡臂內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置滑槽，且內(nèi)置滑槽左右兩側(cè)均設(shè)置有定位螺絲孔，所述固定吊模塊上側(cè)壁設(shè)置有防滑齒。

吊模塊出現(xiàn)腐蝕如何處理

一、吊模塊的外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕我們可以用肉眼觀，當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲出現(xiàn)一定程度的松弛時應(yīng)該報廢。

二、吊模塊的內(nèi)部腐蝕

吊模塊內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。我們可以通過下列現(xiàn)象加以識別：

1.吊模塊直徑發(fā)生變化，吊模塊在繞過的滑輪的彎曲部位直徑通常容易變小，但對于靜止段的吊模塊則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起吊模塊直徑的增加。

2.吊模塊外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果吊模塊有任何外部和內(nèi)部腐蝕的跡象，主管人員必須即使對吊模塊進(jìn)行安全檢驗。若確認(rèn)有嚴(yán)重的外部或內(nèi)部腐蝕，則吊模塊應(yīng)立即報廢。