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              東莞鏡子噴砂加工承諾守信 寮步三平五金廠

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 22:11  

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              噴砂加工的主要用途包括以下方面:

              關(guān)于噴砂加工,首先也就能實(shí)現(xiàn)零部件外表面的清理強(qiáng)化;之后,也就能實(shí)現(xiàn)工夾具與材料方面的清理強(qiáng)化;電鍍,氧化、涂裝之前零件的表面清理;再者,關(guān)于噴砂加工,是可以實(shí)現(xiàn)清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物;能對工具、模具、管材、板材和操作件的清理。


              噴砂加工的應(yīng)用,能對玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;能實(shí)現(xiàn)修整焊縫的作用;接下來,關(guān)于噴砂加工,能實(shí)現(xiàn)工件表面釉,清除工件表面氧化皮,清除加工過程當(dāng)中并后的色差(鑄件,鍛件);能清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件。



              不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

              分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

              濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.




              目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達(dá)到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進(jìn)行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

              塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

              塑膠噴砂運(yùn)用的優(yōu)點(diǎn):

              PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝

              對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

              塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(chǎn)(因?yàn)樗苣z硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達(dá)不到表面霧化效果.)





              物理方法前處理:

              即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等。