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發(fā)布時間:2021-09-06 10:08  
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鍍鋅鐵皮風(fēng)管吊裝
依據(jù)規(guī)劃圖紙和國規(guī)范的要求,進(jìn)行鐵皮風(fēng)管裝置。鐵皮風(fēng)管裝置前,做好組裝件的清潔工作,之后,依據(jù)圖紙鐵皮風(fēng)管各體系的分布,依照制造好的鐵皮風(fēng)管編號進(jìn)行擺放、組合,核對鍍鋅鐵皮風(fēng)管尺度,所在軸線方位契合圖紙后,方可吊裝。
吊裝用手動葫蘆,可以由起重班組配合,留意吊裝時鐵皮風(fēng)管的平衡升降,以防側(cè)滑或傾倒。鐵皮風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。鐵皮風(fēng)管裝置時,主管盡量貼大梁底,支管也盡高裝置。穿插作業(yè)時要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好,一起要留意安quan。鐵皮風(fēng)管裝置好后,檢查鍍鋅鐵皮風(fēng)管的裝置高度是否滿意規(guī)劃要求,鐵皮風(fēng)管的水平、垂直度是否契合規(guī)范要求,支架是否歪斜,支架間距是否契合要求。
鍍鋅鐵皮風(fēng)管加固措施:矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm,管段長度在1.2m以上采用加強(qiáng)筋或其它加固。

隨著鍍鋅薄鋼板風(fēng)管的應(yīng)用,很多買家顧客也在了解鍍鋅風(fēng)管產(chǎn)品的一些具體情況,下面小編先講一下關(guān)于鍍鋅薄鋼板風(fēng)管厚度的規(guī)范:
鍍鋅薄鋼板矩形風(fēng)管規(guī)范厚度是4mm。普通鍍鋅薄鋼板通風(fēng)風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管分為三類:低壓、中壓、高壓,低于500Pa為低壓,500- 1500為中壓,高于1500為高壓風(fēng)管厚度與壓力及邊長有關(guān)邊長s320mm: 中低壓厚度0 5mm,高壓厚度0 .75mm320 < 邊長S630: 中低壓厚度0 6mm,高壓厚度0 .75mm630 < 邊長S 1000: 中低壓厚度0 75mm,高壓厚度1mm1000 < 邊長S 1250 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1mm1250 < 邊長S2000 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1.2mm2000 < 邊長S4000: 中低壓厚度1.2mm,高壓厚度按設(shè)計(jì)其它風(fēng)管也有相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范,詳見JGJ 14 1-2005 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》,誤差參考相關(guān)鋼板標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼風(fēng)管保溫的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是一項(xiàng)非常重要的事情,主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分。
1.不銹鋼風(fēng)管外觀(1)表面平整,無斷裂、起鼓、脫落等現(xiàn)象。
(2)不銹鋼風(fēng)管平直,允許偏差為3cm。
(3)風(fēng)管法蘭處的保溫棉應(yīng)放置對稱均勻,且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同,不準(zhǔn)中途搭接。
(4)膠應(yīng)有牢固性和褶皺標(biāo)準(zhǔn)。
2.過程控制(1)對不銹鋼風(fēng)管表面進(jìn)行清潔,不易擦干凈處可用酒精進(jìn)行擦拭,清潔后的部位要做好記號。
(2)保溫棉下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管大小下尺寸等,立面應(yīng)長出38mm
(3)刷膠先用毛刷蘸到風(fēng)管上,然后用板刷刮平均勻,刷完膠后等2到3分鐘。
(4)用手輕捏兩角將棉準(zhǔn)確粘到風(fēng)管上,用干凈刮板均勻用力刮平。
3.管道包法(1)風(fēng)管彎頭、異型管的包法與方管的包法*樣。
(2)方風(fēng)管和異型風(fēng)管保溫每節(jié)分為4片料進(jìn)行保溫,風(fēng)管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風(fēng)管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長,使用*張保溫棉直接貼好,長度采用對接。
(3)不銹鋼風(fēng)管盲板的保溫方法是:先擦拭盲板,測量好盲板的尺寸后進(jìn)行下料,下好料后進(jìn)行刷膠、粘貼,粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。

理論上,不銹鋼風(fēng)管是耐腐蝕的,但為什么往往使用過程中,會發(fā)現(xiàn)不銹鋼風(fēng)管也會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象呢?
一、不銹鋼風(fēng)管中應(yīng)用的板材,其開孔或生產(chǎn)加工的具體方法不佳。
二、不銹鋼風(fēng)管在生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工的整個過程中,就已經(jīng)出現(xiàn)了腐蝕的情況,但并沒有立即加以解決。
三、不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝未選好,即焊接工藝不當(dāng)。
四、不銹鋼風(fēng)管電焊焊接完畢后,未立即進(jìn)行清理和清除的,進(jìn)行事后清理。
五、控制與不銹鋼風(fēng)管接觸液體的酸堿度,氯化物濃度以及溫度;陰極保護(hù),陽極保護(hù)或者同時采取這兩種保護(hù)措施;
六、盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼風(fēng)管,如316或316L,來提高不銹鋼風(fēng)管的耐點(diǎn)狀腐蝕性能。
七、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼風(fēng)管,實(shí)驗(yàn)表明鉬元素或錳元素含量越高的不銹鋼,抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)。
