南京uv附著力促進(jìn)劑貨真價實(shí) 南京能德質(zhì)量可靠

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對底材進(jìn)行前處理工藝來增進(jìn)附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

增進(jìn)附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來實(shí)現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應(yīng)用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

5.高低溫測試

高低溫測試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個測試需求點(diǎn)，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時，取出后常溫下保存2小時，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時，試驗(yàn)后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài)，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達(dá)到4B。

關(guān)于增進(jìn)油漆附著力通過附著力測試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進(jìn)油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。