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發布時間:2020-08-05 07:05  
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電動滾筒端蓋的材質檢驗和焊接性分析
通過檢驗,該電動滾筒端蓋的材質為HT200灰口鑄鐵。采用法蘭盤和“O”型密封圈和心軸緊固聯接,并且在心軸線孔中,加密封膠的形式,達到密封目的。由于灰口鑄鐵中的碳呈片狀石墨形態分布,而且碗、磷等雜質含量高,因此焊縫在冷卻過程中對冷卻速度很敏感。在焊接條件下,焊縫結晶時間短,石墨化不寬分,致使熔臺區和焊縫中的碳以Fe 3c形態存在 容易形成自口殛淬硬組織。如想了解更多傳送機電動滾筒的相關信息,歡迎致電咨詢。
電動滾筒端蓋修復的焊接工藝的選擇
灰口鑄鐵的焊條電弧焊一般分為同質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱焊、低溫預熱焊和異質(非鑄鐵型)焊縫的電弧冷焊等幾種工藝方法。
同質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱焊是指采用鑄鐵型焊接材料,焊前將鑄鐵件整體或局部預熱到600~700℃(暗紅色),然后進行焊接。焊接過程中焊件的溫度不能低于450℃,焊后進行緩冷的焊接工藝。
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電動滾筒異質焊縫的電弧半熱焊工藝要點
采用合適的焊接電流:采用與鑄鐵異質的焊接材料進行電弧低溫預熱焊時,焊接電拖越小,蝽操就越小,鑄鐵中的碳、硫等有害物雜質進入焊縫的就越少。越有利于提高焊縫質量。如果焊縫中碳、硫的含量多,就會增大焊縫出現冷,熱裂紋的傾向。
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采用合適的焊接電流:
此外,隨著焊接電流的減小,在焊接速度不變的情況下,焊接熱輸人就會減小,這樣不僅會減少焊接應力。隨著各行各業對電動滾筒的需求日益增長,電動滾筒的設計、制造技術不斷提高,原材料不斷改進,高新技術也不斷涌現。降低焊接接頭出現裂紋的傾向,而且也減小了整個熱影響區的寬度,其中包括減小了極易形成白日的半熔化區的寬度,使白口層變薄。因此,焊接進應盡量控制焊接熱輸入,采用短弧,小電漉,快速,窄焊道來焊接。