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活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成， 而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進入比它孔隙小的活性炭孔徑內的緣故。活性炭是由含炭為主的物質作原料，經高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。既有微孔又有中孔的品種大都用于液相應用，如水純化中吸附小分子和大分子的雜質。活性炭含有大量微孔，具有巨大無比的表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。

果殼活性炭具有不同活化率

果殼活性炭具有不同活化率，隨時間的變化率的原因實際上取決于不同碳化加熱速率對炭結構的影響，加熱速率可通過熱臺顯微鏡直接觀察到。 。 的影響。 發現較快的加熱速率會使揮發性物質急劇沉淀。膠體的量增加，膨脹壓力增加，并且碳化產物的大孔增加。碳化物中的大孔隙很大，活化活化劑很容易進入孔隙。 在短時間內，可能會發生更多的氣化反應，從而增加炭化的損失。在850℃的活化溫度下，活化劑的擴散也是影響反應速率的主要因素之一。這時，碳化物的孔隙尺寸更明顯。主要去除甲醛的，活性炭尤其是椰維炭，是一種比較廉價和實用的方法，特點是物理吸附，吸附徹底，不易造成二次污染，活性炭的物理作用除臭，去毒，無任何化學添加劑，對人身沒有影響。 活化速率的影響。 隨著活化的進行，果殼炭殼表面積的增加小于表面積的增加。微孔。新曝光的表面較少，因此反應速率降低到更大的程度。

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活性炭按材質分

1、柱狀炭

采用木屑、木炭等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質炭的1.4倍。

2、煤質炭

該品選用無煙煤作為原料精制而成，外形分別為柱狀、顆粒、粉末、蜂窩狀、球形等形狀，具有強度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面積較大，孔隙結構發達，孔隙大小在于椰殼活性炭和木質活性炭之間。主要用于端空氣凈化、廢氣凈化、高純水處理、廢水處理、污水處理等。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。

活性炭吸附類型據固體外表吸附力的不一樣，吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型: 

折疊物理吸附 

吸附劑和吸附質(溶質)經過分子力發作的吸附稱為物理吸附。這是常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構成單分子吸附層或多分子吸附層。活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑，活性炭經過活化后碳晶格形成形狀和大小不一的發達細孔，大大增加比表面積，提高吸附能力。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質，但因為吸附質(溶質)性質不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細孔散布有密切關系。