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發布時間:2021-08-18 18:08  
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標題
處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。產生噴漿主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應洗清濾布;b)濾布損壞,達不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當提高入料濃度至500g/l。電氣故障導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導致電氣發生故障。

對于隔膜壓榨壓濾機的配件檢查,首先從壓緊板開始。壓緊板的小滾輪應轉動靈活,其磨損量大于3mm時,應予更換。定位手柄頭部若有碎裂時也應更換。壓緊裝置的絲桿與螺絲配合應旋轉靈活,不得發生卡住或松動現象,絲桿端螺紋及止退螺母螺紋不得有裂紋等缺陷。壓緊絲桿的直線度公差大于0.1mm/m時,應更換。壓緊絲桿的幾何軸線應與壓緊板中線吻合,允許偏差不得大于1.5mm。止推架腐蝕變形嚴重應予更換。
所以,這樣的方式能夠獲得比較好的洗滌效果,所以很多用戶都喜歡采取這樣的方式來進行清洗。這種清洗方式還特別適合那些需要回收貴重母液。另外廂式壓濾機清洗濾布,清洗后的洗液也可以作為洗液。板框壓濾機在工業過濾過程中發揮著重要作用。如果在使用過程中進紙速度太快,則很可能導致板框壓濾機的故障。這主要是由于以下事實:快速的進給速度將很容易造成壓力。發生過濾器堵塞。因此,合理控制進紙速度可以使板框壓濾機的工作更加順暢。

壓濾機在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正常現象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應關閉閥門或停止進料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。
