天津仿電鍍粉末涂料生產廠家好貨源好價格「盛達」

鋁合金粉及混合粉末所需的壓制壓力往往比較低

鋁合金粉及混合粉末所需的壓制壓力往往比較低。劉改華等人采用模壓成形Al－Si合金粉，壓制壓力為270MPa 時，即可獲得 80 ％致密度的壓坯。然而由于吸潮或形狀不規則等原因，導致流動性較差、松裝密度與壓坯強度低，較難成形具有薄截面的形狀復雜的零件。此外，顆粒易與模具發生冷焊，損傷模具。因此，好在模具表面涂覆耐磨層或者采用模壁潤滑，盡量提高模沖與陰模的配合精度，同時粉末中還需加入一定量的潤滑劑，通常為1.2 ％～1.8 ％的酰胺蠟。

ECAP法是有利于實現晶粒超細化的工藝

近些年，在常規鍛、軋、擠的基礎上發展出了一些新的強塑性變形工藝，如高壓扭曲法和等徑角擠壓法（Equal－Channel Angular Pressing，ECAP）等。從剪切變形的劇烈程度、工藝的復雜程度及材料的適用范圍來看，ECAP 法是有利于實現晶粒超細化的工藝，其展現出了巨大的工業應用價值，逐漸受到了廣泛地關注。傳統的細化處理工藝，如添加晶粒細化劑等，可成功地將晶粒細化到 10 μｍ 左右，而采用 ECAP 法可以獲得晶粒尺寸１μｍ左右的鋁合金。對于復合材料而言，采用 ECAP 法更可以使增強相沿一定的取向有序排列，從而使材料在某一方向上具有超高強度。

金屬粉末上粉率偏低,涂裝很厚的部位

比如夏天或陰雨天空氣濕度太大，粉末受潮。金屬粉末本身帶電性比較差，電荷被導走，靜電吸附太差，不但降低上粉率，如果懸掛鏈震動，會導致掉粉形成辦斑塊。因此，粉房內需要增加空調進行除濕。另外，開箱后的粉末如果沒有用完需要重新封箱防止受潮。起泡這種現象往往出現在涂裝很厚的部位。金屬粉末上粉率偏低，落粉偏多，在噴涂某些形狀的工件時，落下的粉末會在工件某些部位形成積粉，厚度可達正常噴涂的數倍。過厚的涂膜引起脫氣不良造成起泡的問題。可以通過嚴格控制出粉量，改進工件的懸掛方式以及提高粉末的脫氣性能等方式來解決。

鋁材表面處理技術包括哪些

保護膜是鋁材上貼有的一層塑料保護膜，目的是保護生產好的鋁材在搬運、庫存、運輸、加工、安裝等一系列過程中不受損傷，在鋁材安裝完成之后，由安裝工程隊撕去，從而使鋁材表面光潔如新，起到應有的裝飾效果。目前市場上的鋁材產品種類繁多，鋁材表面處理技術也不斷的改進。各種鋁材表面處理技術包括：機械拋光、化學拋光、陽極氧化著色、電泳涂漆、化學著色、氟碳噴涂、靜電粉末噴涂、表面圖紋處理等，不同的鋁材表面需要選用不同的粘性保護膜。