湘潭工業(yè)級乙酸生產(chǎn)廠家常用指南「多圖」

是醋的主要成分，而醋幾乎貫穿了整個人類文明史。發(fā)酵細菌（醋酸）能在世界的每個角落發(fā)現(xiàn)，每個民族在釀酒的時候，不可避免的會發(fā)現(xiàn)醋——它是這些酒精飲料暴露于空氣后的自然產(chǎn)物。如中國就有杜康的兒子黑塔因釀酒時間過長得到醋的說法。古羅馬的人們將發(fā)酸的酒放在鉛制容器中煮沸，能得到一種高甜度的糖漿，叫做“sapa”。“sapa”富含一種有甜味的鉛糖，即。公元8世紀時，波斯煉金術士賈比爾，用蒸餾法濃縮了醋中的。




無氧發(fā)酵法部分厭氧細菌，包括梭菌屬的部分成員，能夠將糖類直接轉化為而不需要乙醇作為中間體。總體反應方程式如下：C6H12O6==3CH3COOH此外，許多細菌能夠從僅含單碳的化合物中生產(chǎn)，例如，或二氧化碳與氫氣的混和物。2CO2 4H2 →CH3COOH 2H2O2CO 2H2 →CH3COOH梭菌屬因為有能夠反應糖類的能力，減少了成本，這意味著這些細菌有比醋菌屬細菌的乙醇氧化法生產(chǎn)更有效率的潛力。然而，梭菌屬細菌的耐酸性不及醋菌屬細菌。耐酸性梭菌屬細菌也只能生產(chǎn)不到10%的，而有的醋酸菌能夠生產(chǎn)20%的。使用醋酸屬細菌制醋仍然比使用梭菌屬細菌制備后濃縮更經(jīng)濟。所以，盡管梭菌屬的細菌早在1940年就已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)，但它的工業(yè)應用范圍較窄。




通過控制反應條件，也可以通過同樣的反應生成。因為和均是常用的化工原料，所以羰基化一直以來備受青睞。早在1925年，英國塞拉尼斯公司就開發(fā)出個羰基化制的試點裝置。然而，由于缺少能耐高壓（200atm或更高）和耐腐蝕的容器，此方法的應用一直受到限制。1963年，德國巴斯夫化學公司用鈷作催化劑，開發(fā)出個適合工業(yè)生產(chǎn)的工藝。1968年，銠催化劑的大大降低了反應難度。采用銠的羰基化合物和碘化物組成的催化劑體系，使和在水-的介質(zhì)中在175℃和低于3兆帕的壓力條件下反應，即可得到產(chǎn)品。因為催化劑的活性和選擇性都比較高，所以反應的副產(chǎn)物很少。低壓羰基化法制，具有原料價廉，操作條件緩和，產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好和工藝流程簡單等優(yōu)勢，但反應介質(zhì)有嚴重的腐蝕性，需要使用耐腐蝕的特殊材質(zhì)。1970年，美國孟山都公司建造了采用此工藝的裝置，因此銠催化羰基化制逐漸成為支配性的孟山都法。90年代后期，英國石油成功的將Cativa催化法商業(yè)化，此方法采用釕催化劑，使用（[Ir(CO)?I?]），它比孟山都法更加綠色也有更高的效率。




氧化法在孟山都法商業(yè)生產(chǎn)之前，大部分的是由氧化制得。盡管不能與甲基羰基化相比，此法仍然是第二種工業(yè)制的方法，反應方程式如下：2CH?CHO O?→2CH?COOH可以通過氧化丁烷或輕制得，也可以通過乙烯水合后生成。低碳烷烴液相氧化法采用正丁烷為原料，以為溶劑，在170℃-180℃，5.5兆帕和鈷催化劑存在下，用空氣為氧化劑進行氧化。同時此方法也可采用或輕質(zhì)油為原料。此方法原料成本低，但工藝流程較長，腐蝕嚴重，收率不高，于廉價異丁烷或原料來源易得的地區(qū)采用。2C?H?? 5O? →4CH?COOH 2H?O