泗水無塵車間凈化工程裝修性價(jià)比出眾「山東康德萊凈化」

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面打磨干凈、再除塵；

二、 底    涂：將配好的環(huán)氧樹脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 中    途：待底涂干化后，再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)地面基礎(chǔ)情況可批刮多遍）

四、 面    涂：待中涂固化后，鏟去突起的顆粒等雜物，用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。

環(huán)氧玻纖樹脂地板

特性：能提高地板基體的強(qiáng)度與整體性，粘接力強(qiáng)，不易龜裂，防漏水，防腐性能佳，不易老化，美觀易清理。

適用范圍：要求加強(qiáng)抗拉力的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、化學(xué)溶劑、防腐蝕的一樓地面及排水溝等。

實(shí)現(xiàn)和維持房間負(fù)壓以便空氣流進(jìn)房間所需的至小壓力差非常小（水位表的0.001英寸）。實(shí)際實(shí)現(xiàn)負(fù)壓值取決于通風(fēng)系統(tǒng)空氣消耗量與供應(yīng)量的差額及房間的結(jié)構(gòu)和大小，包括空氣流動路徑和流動開口。如果房間密封情況良好，則很容易實(shí)現(xiàn)高于0.001英寸水位表的負(fù)壓值。但如果房間密封情況不佳，正如很多衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況（特別是較舊的機(jī)構(gòu)），要實(shí)現(xiàn)較大的負(fù)壓值可能需要排放量/供應(yīng)量差值大于通風(fēng)系統(tǒng)容量。

新風(fēng)先經(jīng)過預(yù)冷卻盤管降溫除濕至室內(nèi)露溫度，再跟回風(fēng)混合，然后再經(jīng)過冷盤管二次冷卻以后送入室內(nèi)。這樣就避免了夏季冷熱抵消，節(jié)約了大量的能耗。混風(fēng)之后冷卻與新風(fēng)預(yù)冷兩種空氣處理的過程比較。

預(yù)熱盤管用來維持冬季進(jìn)風(fēng)溫度不低于5℃，防止冷盤管中的冷凍水結(jié)冰，為業(yè)主維護(hù)帶來了便利，不必要每年放空冷盤管中的水。防凍控制上，在預(yù)熱盤管后面設(shè)置一個(gè)溫度探頭，用來控制預(yù)熱盤管管道上的電動閥門開度。

（2） 新風(fēng)經(jīng)過過濾器和電動隔離風(fēng)閥以后，再通過預(yù)冷卻盤管，進(jìn)一步降低了串風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）此時(shí)的預(yù)冷卻盤管處于負(fù)壓段，仍然會常態(tài)積水，不過相對于回風(fēng)，新風(fēng)含菌量較低，此處比較不容易滋生有害物質(zhì)。這么做主要是為了節(jié)能，必須要有取舍。

山東康德萊凈化工程有限公司多年致力于空調(diào)潔凈技術(shù)的開發(fā)與研究。主要從事于醫(yī)行業(yè)、食品行業(yè)、藥品行業(yè)、電子行業(yè)的局部環(huán)境的無塵和無菌環(huán)境的設(shè)計(jì)、安裝和檢測等業(yè)務(wù)以及家庭和工作環(huán)境的新風(fēng)凈化系統(tǒng)的集設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)、保養(yǎng)于一體的大型專業(yè)工程設(shè)計(jì)安裝的專業(yè)凈化工程公司。

裝修無塵車間結(jié)構(gòu)要求：

　　1、無塵車間可以看作為一個(gè)獨(dú)立的空間,想象位于外界幾乎斷絕聯(lián)系而又并非徹底斷絕，那么外圍的環(huán)形走廊就成為了無塵車間與外界聯(lián)系的緩沖地帶,能夠的減少外界帶來的污染。車間內(nèi)窗戶相對于墻面齊平，不能設(shè)置窗臺。

　　2、潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。

　　3、外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。

　　4、外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。有時(shí)候室內(nèi)外溫差過大容易產(chǎn)生結(jié)露，為了避免這種情況室內(nèi)門窗縫隙必須要密封。

　　5、門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。

　　值得注意的是，確認(rèn)好裝修無塵車間結(jié)構(gòu)要求后，在準(zhǔn)備裝修無塵車間時(shí)，要對無塵車間進(jìn)行分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。