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發布時間：2021-04-10 22:14
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水泥制管機的混凝土攪拌：
1、水泥制管機的攪拌設備必須由專人負責，開機前必須檢查原材料的質量情況及攪拌計量設備，并加油試車，符合要求方可投料攪拌。
2、必須按混凝土配合比的要求，根據砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過1%，石子的稱量偏差不得超過3%， 水的計量偏差不得超過1%，每班頭一次攪拌時需多加25kg的水泥。水泥制管機主要類型有:離心式水泥制管機,懸輥式水泥制管機,雙模離心鋼筋水泥制管機,懸輥水泥制管機,混凝土水泥制管機,立式水泥制管機,水泥井管機等。具體操作時，混凝土的干硬度（用水量）亦須根據懸輥機操作人員反映的情況作適當調整。
3、水泥制管機的攪拌機空車起動后方可進料，進料完畢后加水攪拌，凈攪拌時間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時不準停車（特殊情況例外）。
4、冬季生產，應對原材料和水進行預熱，保持砂、石溫度為15—20℃，水的溫度不得超過60℃，攪拌完的混凝土溫度不得低于10℃。
5、應嚴格控制混凝土的停放時間，當室溫在20℃以上時，停放時間不得超過1小時，室溫低于20℃時不宜超過90分鐘，如超過規定停放時間，必須根據混凝土具體情況適當加水泥重新攪拌，加外加劑的混凝土根據試驗情況確定。
6、按規定每班做好兩組試塊，并注明日期等。
7、由試驗室配合計量員，專人做好原材料檢驗、計量、工作度、攪拌質量等方面的控制把關，并記錄上報。
8、班后清理攪拌設備、分料設備、計量設備和操作平臺。
水泥制管機的合理運用：
適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素, 水泥制管機不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。
水泥制管機的應用結構：
采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。7、由試驗室配合計量員，專人做好原材料檢驗、計量、工作度、攪拌質量等方面的控制把關，并記錄上報。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。
立式水泥制管機的裝拆模具
l 、把生產好的管模運出，運輸中要避免劇烈振動，放置平穩后用墩口器將管材土口研磨幾下，使管口平整密實。
2 、松開螺絲，用小錘將管模輕擊兩下，讓管體脫離水泥制管機管模后，人工將管模輕輕脫去。
3 、脫模后把水泥制管機管模、底盤刷凈涂上隔離劑或機油以備下次使用。
水泥制管機械的注意事項：
1、要經常檢查水泥制管機械各潤滑點、緊固件等部位。
2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。
3、水泥制管機械的制管系統一般采用20#、30#抗磨液壓油。
4、液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調節油溫，可使用加熱器或冷卻器。
水泥制管機顧名思義就是制作水泥管的設備，它是現在建筑行業常常用到的設備。其具有操作簡單、成管率高、經濟實惠的特點，但是現在很多用戶對水泥制管機的操作不是很了解，那下面就帶大家了解一下。
1，水泥制管機插口圈細心涂刷機油，以使蒸養過的內側與管子插口之間空隙，不至于損壞管子插口。
2，水泥制管機在平時養護的時分要在外模內壁涂刷清洗機油，一起，還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。
3，水泥制管機在裝置合縫處銜接螺栓的時分咱們能夠按次序進行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時防止大力緊固，留下插口圈就位后，再彌補緊。
水泥制管機的安裝注意細節：
1.我們在敷設的時候，盡量保證內壁齊平，管內清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。
2.我們在準備安裝設備的時候，要通過掛線來來掌控安裝軸線。
3.我們還要注意，就是所有的管節都應該按準確的軸線和圖紙所示坡度敷設。
4.我們在安裝管節的時候，我們一定要采用人工來配合挖機，然后從下游開始，使接頭面向上游。
5.我們還要使每節的涵管機都緊貼于基座上，使管節受力平均。
