蕪湖空壓機(jī)生產(chǎn)商按需定制「國(guó)潤(rùn)」

活塞式空壓機(jī)：是利用電動(dòng)機(jī)或者柴油機(jī)帶動(dòng)皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)曲軸，帶動(dòng)連桿與活塞桿，使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入，壓縮，排出過程。在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力，吸氣閥打開，外面空氣流入缸內(nèi)，這個(gè)過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸氣管道內(nèi)氣壓后，排氣閥打開，壓縮空氣輸送入排氣管道內(nèi)，這個(gè)過程稱為排氣過程。

空氣壓縮機(jī)（空壓機(jī)）的組成結(jié)構(gòu)

1：油循環(huán)系統(tǒng)

在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑良好，同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。

2：氣路循環(huán)系統(tǒng)

壓縮機(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。

螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為保護(hù)設(shè)備需利用冷卻油進(jìn)行降溫，而機(jī)組運(yùn)行時(shí)油溫可高達(dá)105℃，這部分能量是由電能轉(zhuǎn)化而來(lái)，除了機(jī)械摩擦導(dǎo)致的熱能損失外，大部分熱量通過各種途徑排放到空氣中造成浪費(fèi)。因此，如何有效利用空壓機(jī)的余熱是節(jié)能減排的重點(diǎn)。

螺桿壓縮機(jī)的輸入功率大約有98%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的，其冷卻器又分后冷卻器和油冷卻器。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)資料，油冷卻器帶走大約總散熱量中72%的熱量。如果以71%計(jì)算，那么通過的油冷卻器的散熱量大約占空壓機(jī)輸入功率的70%。