機(jī)械齒輪推薦

塑料彈性齒輪

塑料彈性齒輪蘇州高科百年主要產(chǎn)品有：精密直齒、雙齒輪、三聯(lián)齒輪、蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、冠齒、齒輪箱等 .產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:汽車、鎖具、燈飾、伺服器(舵機(jī)) 、DVD播放器、(鐘)儀表、照相機(jī)、定時器、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)、航模、玩具、衛(wèi)浴等傳動設(shè)備上.消音齒輪主要為軟齒輪，消除齒輪傳動的間隙和噪音，噪音可低于5分貝以下。齒輪材料及其熱處理技術(shù)發(fā)展是齒輪加工中對變形控制的具有挑戰(zhàn)性的課題。

高精密塑膠齒輪

由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響，甚至打開門讓一個叉車通過引起的溫度波動都能影響齒輪的尺寸精度，因此模塑廠商需要嚴(yán)格控制成型區(qū)的環(huán)境條件。其它需要考慮的因素還包括：一個穩(wěn)定的動力供給，可控制聚合物溫度和濕度的適宜干燥設(shè)備，配有恒定的氣流的冷卻單元。有些場合使用自動化技術(shù)，通過一個反復(fù)的動作，將齒輪從成型的位置移開并放置在傳送單元上，達(dá)到冷卻方式的一致。另一個原因是鐵耐酸堿，容易被化學(xué)工業(yè)腐蝕，在這種場合也用尼龍齒輪。

由于選用了、具有預(yù)加負(fù)荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動軸承、電主軸、力矩電動機(jī)及數(shù)控技能，使高速加工條件下的蝸輪蝸桿加工機(jī)床精度得到確保并有所進(jìn)步。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺服電動機(jī)定位精度達(dá)0.5"，重復(fù)定位精度達(dá)0.01";直線運(yùn)動軸的定位精度小于0.008mm,重復(fù)定位精度小于0.005mm。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。滾齒及插齒雖然為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6～7級精度，為其后的精加工工序取得供給了確保。跟著磨齒機(jī)出產(chǎn)功率的進(jìn)步、單件蝸輪蝸桿磨齒本錢的下降以及汽車蝸輪蝸桿不斷尋求進(jìn)步精度的要求，商場對磨齒機(jī)的需求越來越大;一起，跟著數(shù)控技能的開展，各種機(jī)床間的功用延伸較簡單實(shí)現(xiàn)。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉(zhuǎn)加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補(bǔ)償。因而，在激烈的商場競爭壓力下，世界各首要制齒機(jī)床制造商企業(yè)紛紛參加出產(chǎn)以磨齒機(jī)為代表的蝸桿精加工機(jī)床隊伍。這種趨勢的開展將使今后的汽車蝸輪蝸桿加工越來越多地選用滾-磨工藝。

由于經(jīng)過將機(jī)床的各運(yùn)動軸進(jìn)行CNC操控及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動后，具有以下長處：

①增加了機(jī)床的功用，如滾削小錐度及鼓形蝸輪蝸桿等變得極為簡單。

②由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡單了，能夠規(guī)劃得更有利于進(jìn)步機(jī)床的剛性及使熱變形降到底。

③各軸間沒有機(jī)械聯(lián)絡(luò)，結(jié)構(gòu)規(guī)劃變得典型化，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造。

④縮短了傳動鏈，一起選用半閉環(huán)或全閉環(huán)操控后，經(jīng)過數(shù)控補(bǔ)償能夠進(jìn)步各軸的定位精度和重復(fù)定位精度，然后進(jìn)步了機(jī)床的加工精度及Cp值，增加了機(jī)床的可靠性。

⑤換種類時，由于省去了核算及換分齒掛輪及差動掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時刻，插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時刻，然后減少了輔助加工時刻，增加了機(jī)床的柔性。