安徽大型鋼板庫源頭好貨「多圖」

大型鋼板庫的工藝設計說明

隨著我們使用的大型鋼板庫，清理粉煤灰庫的工藝設計包括：原料的接收與清理，烘干，進倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設備布置在主車間，接收與情理設在粉煤灰鋼板庫一側，接收與清理設在粉煤灰鋼板庫中央，接下來我們一起了解下粉煤灰庫的工藝設計說明。93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數據引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發，水份蒸發需要在一定的溫度下進行，而秋糧收獲時氣溫較低，尤其我國東北地區更為嚴重，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發是復雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內部誰，表面水容易蒸發，內部水蒸發是從信不經毛細管移至物料表面。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。

物料烘干主要使用塔式烘干系統，系統主要由烘干塔和熱風爐組成，烘干塔采用積木式結構，由預儲段，一級流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進行熱交換，從而吸收大量的水封，經過一級干燥后物料進入緩蘇段，物料在這一階段停留的時間較長，物料內部的水份有一外移，緩解過程，后進入冷卻階段，冷卻段冷風從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產生應力裂紋。倉體檢修與維護：大型鋼板庫每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，根據檢查情況對倉壁進行防腐處理。

大型鋼板庫的特點之一就是自重輕，對地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節約土地建設的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設在中央，當物料卸至靜止角時便停止流動，這時開啟倉內掃倉機。鋼板倉可儲存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農業領域、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。

大型鋼板庫變形的原因

根據我們使用的大型鋼板庫時間過長，大型鋼板庫在建材行業存在如此嚴重的問題，是否大型鋼板庫不適合存放粉狀物料，或現有鋼板庫施工單位都不行，建材行業5000t以上的大型鋼板庫建設早的已使用二十余年，五年前施工的萬噸庫，甚至五萬噸庫目前都在安全使用，這些庫南北皆有，沒有采用低溫鋼板的的說法是不準確的，也不是沒有鋼板庫公司可做出可安全使用的鋼板庫，接下來我們一起了解下鋼板庫造成變形的原因有哪些問題。庫內正壓力左右和無功耗濾塵功能大型鋼板庫庫內的空間，是一個完全封閉的狀態。

1.設計強度大多嚴重不足。

2.庫體結構不合理、荷載指標選擇不當。

3.低溫環境影響。

4.選材不合理。

5.施工質量缺陷。

6.使用不當也是造成鋼板庫發生事故的原因之一。

大型鋼板庫在儲存物料時的注意事項

大型鋼板庫在儲存物料方面發揮著越來越重要的作用，但在儲存物料時也一定要注意以下事項：

大型鋼板庫建設完成后，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右即可，這是為了讓大型鋼板庫、大型鋼板倉、錐底倉、平底倉的基礎適應。在咬合過程中，咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述咬合基段與水平面之間的角度，第二咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述第二咬合基段與水平面之間的角度，且第二咬合基段保持與咬合基段貼合。2次儲存在1次儲存1個月后即可.庫內氣化注意的是：庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內氣化開啟的時間及天數，庫內物料均化時間是2小時，3天均化一次。這就是大型鋼板庫儲存物料應該要注意的事項。