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發布時間：2020-12-31 06:59
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開松機壓力棒曲線牽伸
開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。它的特征是加速度變化剿，開始運動時加速度逐漸增加，運動結束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。否則不能發揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，
開松機設備的維護
開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩定地保持高產的運行。對機上工作人員應加強管理，統一操作法，真正把維護工作納入正常的生產管理軌道。現簡述主要工種對機器的維護工作。
一、上軸工
(一)整機清潔工作
1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。
2.松開經紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。
3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。
4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。
5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。
(二)檢查紗羅裝置和張力裝置
1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。
2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。
3.檢查穿經是否正確，絞邊是否起作用。
4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。
(三)邊撐的檢查
1.有條件的地方好要搞邊撐配套。
2.沒有條件時，取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現象。
3.檢查邊撐齒環是否轉動靈活，齒環里的回絲要取掉。
4.認真檢查兩個尼龍環是否有磨損，因為尼龍環受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產生磨痕。
5.對邊撐裝配規格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經紗和綜框邊的經紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規范，將會出現邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。‘
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決定開松機開松的因素
開松機在開松的過程中，也是有一些因素決定的，而且是起了決定性的作用，本公司作為專業的開松機廠家，今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。
開松機蝸殼的作用是將空氣經吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。
開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線。空氣出來進入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變。
開松工藝和開松質量有很大的關系，但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。
對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經過預處理。緊包原料應進行預開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。
加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。
