PE加藥箱廠家質量材質上乘 贛州金振公司

塑料桶的功能和特點

1. 塑桶美觀內外光滑、無焊無縫、重量輕、強度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運輸方便。

2．使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，保質期1.5年。

3 產品技術參數嚴格執行國家標準，產品外觀設計和產品尺寸也可以根據需要量身定做。

4. 可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。

5. 如果盛裝易分散的化學物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運輸途中出現超壓的為危險，同時又能保證對液體的密封性能。

產品特點：倉儲垛碼堆放、罐裝，全過程極大地節省空間、節省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，同時具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無毒、無菌、無味，并具有優良的耐伸縮性和耐沖擊性能符合檢測的要求。

滾塑主要有哪些優點

  適于模塑大型及特大型制件。

 絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出.吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

 從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

透明制品的滾塑工藝

透明滾塑制品由于透光率要高，必然要求滾塑制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

其次由于透明滾塑制品多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使滾塑時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。因此從原料準備，對設備和模具要求、滾塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。

料的準備與干燥由于在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料變質，所以一定要干燥，并在注塑時，加料必須使用干燥料斗。