壓力容器封頭圖片貨真價實“本信息長期有效”

壓力容器封頭圖片

經(jīng)常會有客戶問到你們封頭是采用什么方法壓制成形的，冷壓的還是熱壓的？模壓的還是旋壓的呢？

其實一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形，只有在什么樣的情況下我們會選擇熱沖壓呢？當封頭的厚度較厚時，沖壓的機器設(shè)備完全吃力的時候，必須將原材料進行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進行沖壓成型。

封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因為直徑較小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進行旋壓，因為直徑較大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問題，而旋壓的另一個優(yōu)點是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。在市場經(jīng)濟的推動下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。

　1)壓力容器與壓力管道盛裝或輸送介質(zhì)品種繁多，腐蝕性不一。壓力容器與壓力管道盛裝或輸送的介質(zhì)，按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體(如各類化工產(chǎn)品、油品等)、液化氣體、單質(zhì)和混合物(如合成氨混合氣、各類反應混合物等等)等；按化學特性分類，可分為可燃(如各類化工產(chǎn)品、油品等)、惰性(如壓縮空氣、氮氣等等)和助燃四種；按照介質(zhì)的害程度分級，為極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害四級。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。

　　壓力容器與壓力管道盛裝或輸送的介質(zhì)對壓力容器與壓力管道材料的腐蝕性不同。有的介質(zhì)本身對金屬材料有強腐蝕性，有的是介質(zhì)中所含的雜質(zhì)使介質(zhì)的腐蝕性加劇。進行不銹鋼容器氧化性介質(zhì)處理以后，會在不銹鋼容器封頭的表面形成一層十分致密又較薄的鈍化膜，這層鈍呀掃摸能夠有效將腐蝕性物質(zhì)與不銹鋼隔離，從而使不銹鋼容器封頭具有較好的氧化性與耐腐蝕性。加上工藝條件(如溫度、流速)不同，導致介質(zhì)對金屬材料的腐蝕性也不相同。因此，在壓力容器與壓力管道選用材料時，除了其力學性能要滿足壓力、穩(wěn)定等使用要求外，還要求對所盛裝介質(zhì)的耐腐蝕性能，即要求材料與介質(zhì)的相容性。

3.本次修訂內(nèi)容要點

　　3.1標準名稱

　　圍繞是否包括有色金屬制壓力容器用封頭內(nèi)容，即本標準是命名為"鋼制壓力容器用封頭"還是"壓力容器用封頭"，本標準修訂之初行業(yè)上曾有不同看法。日本 《壓力容器用封頭》JIS B 8247同時包括鋼制及有色金屬制壓力容器用封頭內(nèi)容；ASME規(guī)范雖無專門的封頭標準，但其壓力容器標 準也同時適用于鋼制及有色金屬制壓力容器；我國的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也包括關(guān)于有色金屬制壓力容器的規(guī)定。壓力容器封頭對拼接鋼板數(shù)量,拼接焊縫位置沒有限制,且允許有“T”字焊接接頭。考慮到本標準為GB150的配套零部 件標準，并且我國的"鋁制壓力容器"、"鈦制壓力容器"等標準正在制訂中，因此本標準的名稱終確定為"鋼制壓力容器用封頭"，即不包括鋁、鈦等有色金屬 制壓力容器用封頭。

　　3.2適用的成形方式范圍

　　在成形方式方面，本標準適用于整板成形和先拼板后成形的封頭。成形方法包括冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等六種。

　　本標準不包括先分瓣（瓣片與頂圓板）成形后組焊的封頭，這是因為對瓣片與頂圓板的形狀與尺寸難以提出統(tǒng)一的質(zhì)量要求，因而交由供需雙方協(xié)商解決。

壓力容器封頭圖片關(guān)于封頭裂縫造成的原因

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　　封頭在很多行業(yè)中都有應用，要想保證封頭的使用效果好，其中的風頭的完整性是很重要的。但是我們在使用封頭的時候常會出現(xiàn)裂縫這是怎么回事呢，下面泰安封頭有限公司為您詳細的介紹下具體的原因。

　　凡冷成形加工都會產(chǎn)生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產(chǎn)生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環(huán)境時，在短時間內(nèi)有可能會產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。不銹鋼封頭、銅封頭、罐及鎳合金封頭熱處理時，熱處理爐的種類應符合6。如材質(zhì)是碳素鋼，在氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。

　　以上是封頭產(chǎn)生應力的主要原因，掌握以上的方法，掌握以上封頭產(chǎn)生應力的方法，然后再根據(jù)不同產(chǎn)品的需求去除應力，終達到去處應力的效果。