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水泥管的制作工藝

水泥管廠簡述水泥管的制作工藝：

1.離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況。

①鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態。

②成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染。

2.懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。

3.芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以非常好的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。

水泥管廠介紹由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

無效率何談發展，發展的目的往往在于提高該機械的生產效率，這就是目前水泥涵管機械發展瓶頸的原因之一，為什么這么說呢？小編就帶大家一起去看看該效率問題的嚴重性。

1、沒有定期對各部件進行潤滑處理，使水泥管模具工作受阻。

2、制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透，有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。

3、模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

4、模具結構設計狀況。沖模結構不合理，細長凸模沒設計加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

水泥管被用來在城市建設中充當排水、輸氣等的管道，因此水泥管的優劣是相當重要的，劣質水泥管會給我們的城市建設甚至人們的生命財產周全造成傷害。在硅酸鹽水泥管產品中，如果其中含有的氧化鎂，以及水泥管的初凝時間、安定性等有一項不符合標準規定，就可以將其視為劣質的廢品水泥管，這種水泥管在城市建設施工中是禁止被使用的。

在生活中大家都想要一個干凈，優美的生活環境來提高工作效率，在創造這樣的環境中可別小看水泥管的作用。水泥管之所以被運用到下水道，主要是因為水泥管的輸送水質很好，我們生活中所用的自來水葉是通過水泥管傳送來的，自來水要從水廠到每家沒戶是需要很長的管道，可能需要幾天的時間，運用水泥管來傳送水在這個過程中水泥管是不會向水中析出有害的物質的，人們可以周全放心使用。