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海洋環境硫酸鹽還原菌對金屬材料腐蝕機理的研究進展

硫酸鹽還原菌  是一類廣泛存在于自然環境中可以利用硫酸鹽類物質作為呼吸代謝電子受體的厭氧類微生物，是造成金屬腐蝕破壞和設備故障的主要原因之一，已經成為一個重要的研究課題。由于微生物活動的復雜性，生物膜內與金屬表面的相互作用缺乏深入的研究，其誘導腐蝕機理和腐蝕過程尚不清楚，難以進行有效的腐蝕預測。基于此，本文從生物膜的呼吸代謝角度介紹了其誘導金屬腐蝕的研究進展。介紹了的生態特征和厭氧呼吸過程，重點綜述了腐蝕機理，包括陰極去極化、代謝產物腐蝕、濃差電池作用和胞外電子傳遞等理論，簡要介紹了微生物腐蝕 （） 研究的方法與技術手段。

腐蝕百科-壓力容器應力腐蝕選材要點

應力腐蝕開裂

某種金屬材料只有在特定的腐蝕環境中，才發生應力腐蝕開裂。下表是容易引起應力腐蝕開裂的壓力容器用鋼和腐蝕環境的組合。可見，幾乎每一種材料都有可能發生應力腐蝕開裂。

根據上述應力腐蝕開裂特征，得出共同的防止途徑是：

① 盡量消除拉應力，或施加以壓應力。設備機加工或焊接后好進行消除應力退火，或進行噴丸處理等操作，造成表面壓應力。

拉應力的來源有三個：一是設備的壓力載荷或非壓力載荷應力（如熱應力）；二是加工制造和安裝過程中產生的殘余應力；三是腐蝕產物膨脹造成的應力，即由于腐蝕產物體積比被腐蝕掉的金屬的體積大，所造成的“楔入作用”。

② 改變介質的腐蝕性，使其完全不腐蝕（包括使其進入穩定鈍態），或者使其轉為腐蝕，均可以防止應力腐蝕開裂。前者如使用緩蝕劑；后者如對于可經常更換的零部件改變介質成分造成腐蝕。

工藝冷凝液預熱器膨脹節腐蝕開裂

某裝置工藝冷凝液預熱器使用不到一年即發生底部膨脹節開裂，裂縫長度超過 500MM，裂縫斷口腐蝕變色，且有大量的腐蝕產物，開裂位置在膨脹節的波谷，在預熱器底部容易積液的部位，如圖 1 C點所示。

通過對圖紙審查，并進行強度計算，認為該預熱器的設計沒有嚴重問題，開裂應是腐蝕所致：

1、導致預熱器開裂的原因應是膨脹節制做中沒有經過固溶處理，或是固溶處理沒有達到效果，不銹鋼沒有經過固溶處理，抗腐蝕能力根本得不到保證，由于其本身的特點，使用效果還不如低碳鋼；

2、由于時間和條件的原因，如本次無法處理，建議對裂縫進行補焊處理，因為焊態組織比未固溶處理的母材組織要好，設備補焊處理后能夠堅持一段時間；

3、對于本臺設備，在檢修期間應檢查，重點是用金相方法檢查該設備固溶處理的效果，以及補焊后在使用中有無繼續開裂，如果繼續開裂，應考慮更換設備，或者更換膨脹節；

淺析化工設備的防腐管理(下）

4儲運和設備進程中的防腐設備從出廠到投產之前要經過庫存、運送的進程，然后進行設備，在這些

環節中有必要有相應的防腐處理，假設處理不善，將構成腐蝕。

　　設備的庫存期間首要應防止大氣腐蝕，對不銹鋼設備應防止氯離子污染，對鈦材要防止鐵離子污染，所

以要根據詳細情況采用短期或長期的防護方法。設備在儲運和設備進程中要防止磕碰、劃傷（分外是搪玻璃

設備），要防止因儲運致使變形而增加應力腐蝕分裂的風險。設備時的緊固力要適中，防止用力過大留下剩

下應力。為了運送或設備便利，在設備上焊接的暫時吊耳和拉筋等應選用與殼體一樣或類似的材料，并用相

適應的焊接材料和焊接技能進行焊接，割除后留下的有必要打磨滑潤。這些都易在施工中被疏忽而構成

腐蝕。

　　設備完畢后要及時清洗、收拾，做好金屬表面f腐工作。設備的水壓試驗也有必要按規程的規矩進行，對

不銹鋼設備，要選用氯離子濃度