焦作異形刀片訂做在線咨詢「馬鞍山金善機械」

目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現已形成系列化，從而帶來了應用的化；另一方面PCBN復合片的尺寸也大型化，目前可供貨規格有57mm、74mm、101.6mm等。大復合片不僅單位面積成本降低，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點失效引起的PCBN失效風險；PCBN刀片材料也向多元形式發展，涂層異形刀片已經研制成功，并應用于工業生產（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

剪刀刀片是構成剪刀的重要組成部分，通常由兩片剪刀刀片交叉鉸接，并在每片剪刀刀片的尾端連接手柄，形成完整的剪刀，剪刀刀片包括相互連接的刀頭部和連接部，其中刀頭部包括刀刃和刀背，刀刃與刀背分設于刀頭部的兩側，刀刃由內刃面和外刃面傾斜銜接而成，內刃面與外刃面相背且分別與刀背相接，連接部設置有鉸接孔用于將兩片剪刀刀片鉸接形成剪刀，其中外刃面與內刃面所形成的夾角的大小將影響剪刀刀片的鋒利程度。

通用圓刀片其制造工藝簡單，制造精度亦較低。考慮到圓刀片成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數控機床和自動線上所用圓刀片，要求能地進行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復雜圓刀片的制造精度和技術要求較高，在圓刀片成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高i性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒i傷退火。

涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，圓刀片壽命長，可采用比未涂層圓刀片高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數少和功率消耗省的優點，所分攤到每個工件上的圓刀片成本還是遠低于未涂層圓刀片，故宜優先選用。但涂層圓刀片的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層圓刀片。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。

操作粉碎機刀片的注意事項？

首先，位置

使用粉碎機刀片剪時，必須放在平整的地面上，前后軸要用方木或其他大面積的平物緩沖。主要功能是給輪胎裝框，這樣才能真正保證板粉碎機刀片在生產過程中的平穩運行。

二次和二次漏電保護

對于粉碎機刀片，一般動能由外i掛提供。所以在使用粉碎機刀片的時候，你會發現它是和復雜的電路相連的。如果有泄漏，很可能造成安全事故。因此，在工作中操作粉碎機刀片之前，必須仔細檢查其電路是否安全，以確保整個生產過程的安全。

第三，看操作是否正常

如果你想讓粉碎機刀片的整個切割過程非常流暢，你必須時刻注意它是否正常工作。開機后應立即停機，然后及時修復這些問題，以確保生產過程的安全。

這些方面都是生產過程中非常重要的注意事項。要想順利完成剪切工作，必須從這些方面入手，保證安全生產。另外，你要深入了解粉碎機刀片的一些細節，在制作過程中盡量避免。