定西丁腈膠乳生產(chǎn)商推薦「在線咨詢」

采用碳纖維、短切芳綸纖維和芳綸漿粕、竹纖維以及海泡石絨為原料,通過濕法成形制備紙基摩擦材料原紙;探討了原紙中海泡石絨對(duì)混雜纖維的分散作用,以及在羧基丁腈膠乳和陽(yáng)離子聚丙ｘｉ酰胺(CPAM)的作用下對(duì)填料、摩擦性能調(diào)節(jié)劑的吸附和粘結(jié)效用。綜合考慮，當(dāng)PTFE含量為10%~20%時(shí)，膠料耐焦燒性好，加工安全性較高，性能最優(yōu)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:海泡石絨對(duì)混雜纖維有良好的分散作用,并能改善漿料的留著和紙頁(yè)的勻度。

后通過LCM方法制備了納米石墨/羧基丁腈膠乳及納米石墨/丙ｘｉ酸酯橡膠復(fù)合材料,并對(duì)其結(jié)構(gòu)與性能作了初步的研究。掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)石墨在這兩種橡膠基體中的分散都很均勻,石墨片層的直徑較大、而厚度則在納米級(jí)范圍。結(jié)果表明,硫化膠乳隨著溫度增加和時(shí)間的延長(zhǎng),膠乳的成膜性能變差,膠膜容易產(chǎn)生龜裂,溶脹指數(shù)值減少,ZnO用量對(duì)硫化膠膜的物機(jī)性能有影響。力學(xué)性能測(cè)試表明,與石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料相似,隨著納米石墨用量的增加(羧基丁腈膠乳中:0～20 phr;丙ｘｉ酸酯橡膠中:0～10 phr),復(fù)合材料的力學(xué)性能逐漸提高,其中以定伸應(yīng)力的提高為顯著。

采用Na H/Et3Si Cl體系和反應(yīng)加工方法對(duì)丁腈膠乳和天然橡膠進(jìn)行化學(xué)改性,得到兩種ｇｕｉ烷化改性橡膠:ｇｕｉ化改性丁腈膠乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡膠(Si-NR)。ｇｕｉ化丁腈膠乳(Si-NBR)是以丁腈膠乳為基體,選用氫化ｎａ(NaH)/三氯ｇｕｉ(Et3SiCl)體系,采用反應(yīng)加工方法,在哈克轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行制備的。隨著PTFE含量的增多，拉斷強(qiáng)力、拉斷伸長(zhǎng)率均呈遞減趨勢(shì)，共混比為95/5時(shí)，損失ｚｕｉ小。此方法有效避免了有機(jī)溶ｊｉ的使用,大大降低了能源的消耗。反應(yīng)溫度控制在90℃左右,總的反應(yīng)時(shí)間為30min。采用傅里葉紅外光譜對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,發(fā)現(xiàn)在NBR橡膠分子鏈中成功引入-Si Et3基團(tuán)。

涉及一種采用乳液聚合方式制備羧基丁腈膠乳的方法。接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結(jié)合力，使沖擊強(qiáng)度提高。通過分批加入乳化劑、調(diào)節(jié)劑以及不同時(shí)機(jī)加入交聯(lián)劑、預(yù)交聯(lián)劑鈦酸酯，使得羧基丁腈膠乳微凝膠含量高，凝膠含量低，結(jié)合酸指標(biāo)可控，在加工過程中容易形成立體網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，羧基基團(tuán)在分子鏈上分布均勻，在硫化和加工制品過程中形成的結(jié)構(gòu)比較均一，應(yīng)力松弛現(xiàn)象輕微，所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。應(yīng)用本發(fā)明的得到的橡膠產(chǎn)品物理機(jī)械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的壓縮ｙｏｎｇ久變形、邵爾A硬度、撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、100%定伸應(yīng)力比普通的羧基橡膠相應(yīng)提高。