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發布時間:2020-12-15 06:30  
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液壓系統中BMR液壓馬達的保養和日常維護

置辦一套液壓系統很貴,而且費的人力物力也很多,但是在日常使用中,由于不懂得如何保養自己的液壓系統,而導致液壓系統BMR液壓馬達壽命簡短,這個樣的例子比比皆是,那么究竟應該如何來保養我們在使用的液壓系統呢。詳情請往下看。
BMR液壓馬達密封件的檢查與維護,對于唇形密封件應重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況,與對組合密封應重點檢查密封面的磨損量,然后判定密封件是否可以使用,另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。
什么原因會讓BMR液壓馬達內漏,怎么來解決?
是什么原因會讓BMR液壓馬達內漏,如何來處理?
原 因1:塑料機的射膠二板里邊的傳動軸過長、內花鍵小圓孔過淺或內花鍵和馬達軸花鍵配合過緊,強制安裝達后造成馬達的罩殼滾動軸承被頂損,造成馬達轉動艱難,內漏出現異常。
BMR液壓馬達解決方案:拆下來電動機,查驗馬達軸花鍵起刀位是否有明顯壓印。倘若有壓印,說明射膠二板內的傳動軸過長。根據實際上的改短塑機傳動軸,在傳動軸里邊花鍵前端開發增加一個倒圓角,也可以加厚型射膠二板或在馬達前端開發面5個安裝小圓孔處墊上適度薄厚的密封墊,把馬達墊離射膠二板一定的間距。改動塑機傳動軸內花鍵孔規格直道和馬達花鍵配對已經。
BMR液壓馬達原 因2:塑機射膠二板里邊傳動系統類的軸上的平面圖推力球軸承和球面的滾動軸承摩擦系數利害,造成馬達超荷工作中、內漏出現異常。
解決方案:替換塑機傳動軸上損壞的平面圖推力球軸承和球面類的滾動軸承。
BMR液壓馬達發熱的原因及解決方式


BMR液壓馬達和液壓泵是液壓系統中的兩個發熱源。液壓馬達是執行機構,主要執行旋轉運動,是把壓力能轉化為機械能的過程。液壓泵是機械能轉化為壓力能的過程,也就是為整個液壓系統提供壓力源。今天我們分析的是液壓馬達發熱的問題,在整個液壓系統中發熱是不可避免的,但必須要嚴格控制發熱的情況。發熱顧名思義就是能量的損耗,也就是很多功率在做無用功而直接變成了熱量。也就是說同種工況條件下,BMR液壓馬達發熱越嚴重也說明該液壓馬達性能越差,一般機械效率偏低。所以在設計液壓馬達時應盡量做到靜壓平衡和機械摩擦系數小,這樣能盡可能提高機械效率,不會使液壓馬達發熱很嚴重。但BMR液壓馬達在運轉過程中發熱還是不可避免的。
決定液壓馬達發熱的可能會有兩個,就是工作壓力和工作轉速,一般壓力和轉速越高,BMR液壓馬達發熱就會越嚴重。
一般BMR液壓馬達工作油溫盡量控制在70℃以下,如過高就必須采用冷卻系統,常見冷卻系統有水冷和風冷,水冷的效果更佳。液壓系統發熱控制得越好,液壓系統的穩定性就越好,液壓元件就不會出問題。