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發布時間:2021-08-14 16:10  
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重油催化裂化裝置汽提段及汽提工藝研究進展
文章摘要:重油催化裂化裝置沉降器內汽提段的作用越來越受到重視,因為高xiao的汽提段可以降低焦炭的產率。國內外對汽提段的擋板型式、擋板傾角、裙板結構、蒸汽噴嘴分布等進行了改進,設計了預汽提及多段汽提,增加水蒸氣和催化劑的接觸面積。目前酸性污水處理方法有雙塔汽提工藝(如美國專利3,335,071和3,404,072)及單塔汽提側線抽出工藝(中國專利CN1059291)。考察了汽提溫度、時間、水蒸氣量等汽提工藝條件對汽提效率的影響,認為汽提段存在重油液相分的化學反應,應對重油催化裂化汽提段結構和汽提工藝進行優化,以提高汽提效率,減少裝置結焦。

汽提溫度的影響
汽提溫度起著決定性的作用,提高汽提溫度,有利于待生催化劑的汽提,汽提效果明顯改善。汽提段的結構是在不斷使用中改進的,汽提蒸汽與催化劑接觸主要取決于汽提段結構。由此,提出了一個“高溫汽提”的概念,即在汽提器內形成一個高溫的環境,將反應后吸附在催化劑表面和催化劑空隙內的難于汽提的油或軟質焦炭,在較高的汽提溫度下使其進一步裂化、脫氫、縮合,這樣就使在常規汽提條件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的輕烴,以達到降低待生催化劑上的焦炭,尤其是降低焦炭中氫含量的目的。
汽提段的結構是在不斷使用中改進的,汽提蒸汽與催化劑接觸主要取決于汽提段結構?,F在的汽提段的擋板一般是人字形或圓形擋板。汽提水蒸氣量的影響在一定的汽提溫度和時間條件下,隨著汽提水蒸氣量的增加,汽提效果有一定的改善,增加蒸汽用量實質上是提高水蒸氣的摩爾比,同時因水蒸氣的流速提高,還改善了催化劑與蒸汽的接觸,綜合效果是更有利于吸附油的脫吸,提高了汽提效率。汽提蒸汽與催化劑之間的接觸狀況,汽提蒸汽的利用率直接影響到汽提段效率,而且只有向動的汽提蒸汽才能起到置換油氣的作用,向下流動的汽提蒸汽對油氣置換沒有貢獻。汽提段內構件為類似填料的格柵,由多個斜交叉的板構成許多網格組成。
琦昌科技是一家專業從事催化裂化設備廠家,主要有外取熱器、汽提段、提升管反應器等,
汽提擋板
汽提擋板與原有的汽提擋板有什么不同?差別在哪?琦昌科技生產的汽提擋板增加了裙板,即在錐形擋板和環形擋板下分別加一個裙板。裙板高200mm 沿裙板高度中心均勻開一排10mm的小孔,汽提蒸汽從小孔穿過擋板形成多股流向上噴出,而待生催化劑自上而下通過環形擋板和錐形擋板間隙流到汽提段底部。琦昌科技生產的汽提段是催化裂化過程中需要應用到的,其實汽提法在水處理中早有應用:汽提法最早用于從含酚廢水中回收揮發酚,可采用兩段塔逆流回收。這樣,蒸汽與催化劑實現了多股逆流接觸,從而提高汽提效率。
