全自動液壓鋼管縮管機廠家全自動新型“本信息長期有效”

縮管機的工作原理具體包括：油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推進扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推進具有對稱錐面的模座徑向收縮，完成模塊對膠管的扣壓。當收縮量到達標尺調定值時，扣壓自動中止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推進扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊恢復。

縮口機夾模采用進口式，夾緊力強，不易磨損； 工作前后的偏航或跳躍都沒有現象或疑問，速度是均勻的。本機采用皮帶傳動，尺寸精度高，傳動部件靈活可靠。快速，方便，節省人工和加工次數。機器零件采用進口元件，確保機器的使用壽命。與其他類型的加工方法相比，椎管的效率不斷提高，可以更好地測試裝置的穩定性，并且占地面積更小。整機省電，壽命長，機身光滑美觀，非技術人員操作方便。全新優化的整體設計，體積小，通用性強，機身穩定且不變形。油箱采用新一代二氧化碳焊接，確保油箱無殘留雜質，無漏油，無焊接。

新型縮口機細節介紹：八瓣高承壓縮頭：縮頭行程重新升級，可旋轉機頭，大大提高生產縮管效果;微調旋鈕：旋轉羅盤調整模具號可實現半自動批量加工，效率更高;國標銅芯電機：銅芯電機動力更強，大口徑機殼設計，散熱速度快，使用壽命長;安全控制面板：安全控制面板設計，更易于操作控制。在日常使用鋼管縮口機中將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。

隨著現代機械加工業的發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的縮管機切割功能的要求也在提升。縮管機也在不斷的改進與更新之中，我們公司致力于制造出價格合理，切割效果更好的數控切割設備。當我們使用數控火焰切割機的時候，使用共邊切割，可以節約板材，節約用氣,加快切割效率，但是工件的熱變形會比不使用共邊切割的時候要大，這樣會造成工件的尺寸不是很好控制。