銅陵金屬表面處理技術點擊了解更多

靜電粉末噴涂是利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流環接上高壓負極，被涂工件接地成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運送載體（壓縮空氣）將粉末涂從供粉單元經輸送管送至噴槍的導流環時，由于導流環接上高壓負極產生電暈放電，其周圍便產生密集的電荷而使粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣這兩個力的共同作用下，粉末從噴槍口飛向工件，并均勻地吸附在工件表面，經過加熱粉末溶解并留平固化成均勻、連續、平整、光滑的涂層。

靜電噴塑經過長時間的發展，涂裝工藝的不斷創新，其應用領域也不斷的拓寬，在汽車業、建筑業、油氣管道、家具木材的領域得到進一步的應用推廣。在運用靜電噴塑的時候，經常會呈現縮孔的疑問，困惑我們很長一段時刻了，接下來就為大家詳細的介紹一下造成縮孔的原因以及其解決方法。 預處理脫脂不細心不完善，外表留有油污，或許脫脂后水洗不凈形成外表活性劑遺留下來而形成的縮孔。噴塑靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等目標超支，致使噴塑遭到污染。噴涂施工的過程中，周圍有運用含揮發性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調風吹落到噴塑上形成的縮孔。

進步靜電噴塑預處理的溫度，加長預處理時刻，或改動吊掛的方法，改動噴嘴的噴淋視點，以達成干凈整齊的目的；替換更適宜、更有用的脫脂劑，由于每一種脫脂劑都有相對應類型的工件。操控好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和份額，削減工件帶油量以及強化水洗作用，使外表磷化膜完善。

靜電噴塑粉末是現在工業中經常使用的一種粉末涂料，靜電噴涂粉末性能好，能夠很好的保護工件，所以被廣泛使用。那么靜電粉末的靜電是怎么來的呢？

做靜電粉末的人都要有一個概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。我們都知道兩個物體接觸和分離產生靜電的過程會涉及到材料之間電子的轉移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會影響帶電量。

靜電粉末與靜電的產生，會將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。

在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個，有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產生了靜電反應，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質子和電子的數量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。

靜電粉末靜電的產生會使工件表面得到更好的保護，現在靜電粉末使用非常的廣泛，得到了很多行業的認可。

今天邁博小編要跟大家說說靜電噴塑粉末有沒有危害，不知道大家有沒有了解過呢？

使用噴涂了熱固性粉末涂料的金屬制品，粉末涂料沒有危害，是蕞環保的涂料了。它的危害是對生產粉末涂料的工人有危害，因為它的固化劑可引起過敏、有毒，但噴涂后已經反應了，而且只釋放少量水蒸氣，粉末涂料和油漆不同，是沒有毒性的，電器涂裝，金屬型辦公家具，摩托汽車等零部件，都是可以使用的，粉末涂料應用廣泛，使用簡單，有很好的發展前景。