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臘肉烘干機組成

熱泵型香菇烘干房包含高溫熱泵子體系、溫濕度操控調理子體系、烘干房子系統。

高溫熱泵子體系

高溫熱泵子體系主要設備為壓縮機、節省設備、風冷冷凝器、風冷蒸發器，輔助設備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調理閥以及銜接管道等。高溫熱泵子體系是熱泵型香菇烘干房的熱源供應體系，臘肉烘干機在香菇烘干過程中經過熱泵循環將烘干房外環境中的熱量轉移到烘干房內以烘干香菇，比較傳統燃煤、木材的能源供給模式，熱泵型香菇烘干房具有明顯的節能減排效果。臘肉烘干機熱泵采用分體式空氣源熱泵，蒸發器放置在烘干房的外面以吸收環境中的熱量，冷凝器放置在烘干房內部，以釋放出熱量，熱泵機組蒸發器和冷凝器均為風冷形式。（2）針對熱泵型香菇烘干房內氣流組織，臘肉烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0。

臘肉烘干機溫濕度操控調理子體系

溫濕度操控調理子體系由能量調理閥、風冷冷凝器風機、風冷蒸發器風機、排濕排熱風機、新風風機、電加熱器、操控器、溫度傳感器、濕度傳感器及銜接導線組成。烘干房內設置有干濕球溫度計，臘肉烘干機溫濕度操控調理子體系依據干濕球溫度計傳回的信息對烘干房內的溫濕度改變進行實時調理，當烘干房內溫升過快或溫濕度達到要求時，可操控排濕/排熱風機開啟，排出熱濕空氣，以更好的對香菇進行烘干。當冬季室外溫度過低，烘干房內溫升過慢時，能夠操控開啟電加熱器進行輔助加熱，保證烘干品質。于此一起、臘肉烘干機技能的應用也符合國家和地方政府提倡的節能減排、低碳出產生活的呼聲、順應了時代的開展、可謂勢不可擋。

臘肉烘干機

臘肉烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級。烘干房房頂地面平行，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；Comakli等對R404a和R22混合工質代替單一R22工質進行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質可代替單一R22工質。烘干房放置于混凝土等硬質地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

臘肉烘干機輔佐結構設計熱泵型香菇烘干房的輔佐設備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。臘肉烘干機移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。臘肉烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調0-40kW。Karagoz等對R22和R134a及其混合工質別離用于熱泵體系做了實驗并進行對比剖析，研討標明：混合工質可以使臘肉烘干機有更高的功率，當兩種工質各占50%時候有醉大的COP。

臘肉烘干機物理模型

針對熱泵型香菇烘干房，對加熱室和物料室樹立4200×2200×2100mm（長×寬×高）的物理模型，模型中將香菇堆積的物料盤設定為模塊化的多空介質，為了得出烘干房內較優的氣流組織方式，本次模仿對烘干室設計了四種不同的送風方式，種送風方式為側送風上回有回風通道；第二種送風方式為臘肉烘干機側送風上回無回風通道；第三種送風方式為下送風上回有回風通道；張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發現：開路式和半開路式干燥循環中，體系穩定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。第四種送風方式為下送風上回無回風通道。

臘肉烘干機工作過程中烘干房內的氣流狀態為湍流狀態，考慮到臘肉烘干機烘房內的空氣活動屬于不行壓縮的低速湍流，并且契合Boussinesq假設，烘干房內熱空氣與四周內壁的接觸形成了約束流，而規范k-模型對于有壁面束縛的約束活動預測較為靜確，因此本次臘肉烘干機模仿中選用規范 k-模型。模仿所使用軟件是由英國帝國理工學院所研制的Phoenics軟件，Phoenics是世界上套商用核算流體與核算傳熱學軟件，其通風模仿結果具有較強可靠性與靜確性。臘肉烘干機的烘干原理、體系組成及其作業形式，并對烘干房整體結構進行了設計，根據烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。

烘干機齒輪空隙破壞

臘肉烘干機在長時間的運行進程傍邊會呈現小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現象。技術人員首要要對大小齒輪進行檢測，然后進一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進行處理。

臘肉烘干機制品濕度不勻

運用烘干機烘干后的物料存在濕度不均勻的現象。這是由于投入烘干的物料凝結成團，相關人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對物料進行分散操作。

烘干機作業筒體轟動

臘肉烘干機運用進程傍邊發現烘干機筒體呈現不正常轟動，要確定造成該現象的詳細原因：烘干機底座和托輪裝置的連接部分呈現松動，要根據項目的操作標準對其進行有用的加固；臘肉烘干機結合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，臘肉烘干機即醉優參數為預處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。因為滾筒旁邊面磨損較為嚴峻而形成的筒體轟動，要根據詳細的磨損程度進行設備的替換或許車削。

臘肉烘干機運用進程傍邊的日常修理維護技巧

每日

相關技術人員要加強烘干機的日常維護力度，每天利用較為柔軟的棉布對烘干機進行擦拭處理，有必要保證烘干機外部一直保持干凈整齊；在開機運用之前，有必要組織專業人員對設備的氣源三聯件進行檢測，依照要求將機械內部的存水排出，并根據油位狀況添加適量的潤滑油；臘肉烘干機作業滾筒搖擺在烘干機作業的進程傍邊筒體工作時滾圈呈現搖擺現象，需求對位于滾筒側面的凹型接頭進行加固。每天有必要組織專人對臘肉烘干機集成相當重的棉絮進行清理，以保證設備一直處于通風杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機的烘干功率和質量。

臘肉烘干機