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發布時間:2020-11-06 10:55  
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蒸汽發生器熱量不均勻有哪些表現
蒸汽發生器蒸發受熱面是由并聯管組成的。其中個別管圈內工質焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發生器廠家為大家介紹產生不均勻的原因:
1、蒸汽發生器的吸熱不均勻。
吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關,爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下、當燃料種類相同時液態排渣爐要比固態排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大,垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。
直流蒸汽發生器吸熱不均勻與自然循環蒸汽發生器吸熱不均勻特性不同。自然循環蒸汽發生器具有補償熱度特點,能起著減少熱偏差的主要作用,而直流蒸汽發生器的蒸發發熱面中,對于吸熱量較多的管子,由于管內產生的蒸汽量多,容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發生器的蒸發受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差,而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。
2、蒸汽發生器的流量不均勻。
蒸發受熱面并聯各管的流動阻力不同和分配聯箱沿長度的壓力變化,以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。
①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結構、質量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同,其流動阻力也不一樣,在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。
②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中,由于管屏高度相對較大,當并聯各管受熱不均勻時,密度就差得多,因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時,該管流量降低。但由于管中工質密度減小,重位壓頭降低,會促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。
燃氣蒸汽發生器的安全性能是眾所周知的。當某些行業使用我們的發生器設備時,一段時間后會發生一些尺寸故障。當然、這些問題是不可避免的,因為一段時間運行后,很多零件都會缺油和磨損,然后我們需要對這些設備進行維護,因為只有常規的維護操作才能確保設備穩定,從而改進發生器設備的安全性。
燃氣蒸汽發生器水位常見問題:
1.水位裝置安裝太低;
2.水位儀和進水管太細;
3.當水位低的設備或自動顯示儀器的水位時,發生器上只有一個水位設備。
4.水位排放旋塞沒有地漏。

蒸汽發生器控制界面操作
蒸汽發生器的PLC控制系統的顯示屏,有兩個設置界面,上圖為設置一的界面。這里主要為加熱狀態的設置、溫度、壓力等的設定。
即時加熱就是一開機,就進入加熱狀態。預約加熱:這個就比較靈活了。我們可以根據自己的需要,來選擇開機時間與關閉時間。可以設置四個時段。
溫度、補水延遲、風扇延遲、壓力設定也是一樣的,根據自己的實際需求來設定。
蒸汽發生器設置二里面主要是一些保護設定。有過熱保護、壓力保護、低溫保護。若設備在工作過程中達到設定值上限,會停機進入保護狀態,減少設備的消耗、安全又省心。
通過以上的介紹是不是覺得蒸汽發生器很人性化呢。蒸汽發生器都是觸屏操作、簡單方便。

鑄造行業脫蠟用蒸汽發生器,節能環保的選擇!
鑄造行業,在產品加工過程中有一道工藝是脫蠟,隨著科技發展和國家環保部門介入,行業中越來越多的企業選擇脫蠟用蒸汽發生器來供熱。在早之前,鑄造廠大多采用燃煤蒸汽鍋爐供熱,未做任何處理的尾氣排放導致廠區周圍環境污染嚴重。為響應環保號召,達到節能減排的目標,鑄造行業脫蠟用蒸汽發生器開始取締小型燃煤鍋爐。將工件置于脫蠟釜中,脫蠟用蒸汽發生器能在短時間內將溫度升到165-170度,脫蠟后產生的蠟可以部分回收,循環利用。部分企業改造成使用燒生物質顆粒的蒸汽發生器,雖然污染排放是減輕了不少,但對于廠房建在人口較密集城區的企業仍然不能滿足國家制定的環保要求,造成的二次改造也給企業生產帶來了不少人力、時間和設備損失。
因此、景宇在這里建議大家,在進行煤鍋爐改造時可以選擇以電、氣或者油為原料的蒸汽設備。鑄造脫蠟用蒸汽發生器熱,無污染排放,不但解決了煤鍋爐的污染問題,還能提高企業生產效率。

