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改善冷拔異型管材質的方法

(一)優化加熱工藝

加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在冷拔異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產工藝的條件下，分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。

(二)精細除磷工序

粗軋階段進行四次除磷，保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照冷拔異型管厚度的不同增加精除磷次數，20-30mm厚度規格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規格還要增加次數。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數不低于規定，確保除磷效果。

冷拔異型管的腐蝕原因分析

1.淡水

淡水對于冷拔異型管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。

2.鹽性水

鹽性水對于冷拔異型管的侵蝕多數是造成了點蝕，鹽性水在一定水平上會導致外表鈍化膜的破損，進而引起腐蝕。

3.強酸

強酸對于任何金屬資料來說都有非常強的腐蝕性。強酸主要是能夠對冷拔異型管內部的晶間結構造成影響，較高的溫度和較高濃度的強酸造成的侵蝕是非常嚴重的。

為冷拔異型管進行著色有什么好處？

一、抗磨性和抗刻劃性。

著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。

二、表面耐擦洗性。

著色后的冷拔異型管表面沾染指紋、油漬或污垢后，會損害其外觀，宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦洗，很易復原;采用溶劑如油、酮等擦洗表面污垢時，雖對表面色澤不會產生不良影響，但溶劑揮發會在冷拔異型管表面留下污垢痕跡;禁忌使用對表面有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，因為這種做法不僅會損傷表面氧化膜，甚至還會將色膜擦掉。