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反擊破門為什么沒有飛輪？

顎破有飛輪和槽輪，那么飛輪的功能又是什么呢？首先是平衡槽輪的重量，其次是儲存能量。

與顎式破碎機相比，反擊式破碎機的傳動部(主軸、槽輪)安裝在相對向下的位置，本身對機體具有較好的穩定性。

回轉破碎機轉子重量大，比飛輪重量大得多，單飛輪傳動對機器的平穩性影響不大；

再一次，反擊破碎機沒有空轉行程，不需要飛輪儲能。

因此反擊沒有安裝飛輪。

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為什么有些反擊破了有鏈幕有些沒有？

一般而言，三腔反擊破沒有鏈幕，只有兩腔大進料口的歐版反擊破有，因為兩腔歐版反擊破的入料口較大，且兩個反擊架比較靠上，與入料口幾乎平行，鏈幕可以起到防止石料外彈的作用，所以這種反擊破配置有鏈幕。

普通的反擊機一般都是配有4個板錘，那為了提高生產率，為什么不多加兩個板錘呢？

實際上，生產商在設計時主要考慮3個因素：1)出料粒度；2)產量；3)成本(設備制造商的生產成本和用戶的維修更換成本)。

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了解到，材料進入回擊后，在板錘與回擊板之間反生破碎，所以這兩種零件的磨損比較嚴重。當錘頭數量增加時，設備制造商和使用者的生產成本都會增加。而隨著料量的增加，板錘與回轉板之間的破碎次數便會增加，造成出料粒度變細，產量反而下降。為使整個生產保持平衡，板錘的數量不是越多越好。

如何調整回彈破料的粒度？

事實上，一般反擊破(如普通 PF系列)一般都是手動調整，歐版反擊破采用液壓調整，以此使一級反擊破與轉子之間的距離增大或縮小。

但是對歐版第三級反擊破的調整步驟如下(這是調小間隙，如果是調大請反向操作)：首先松開調整墊片的固定螺絲，然后液壓油缸運動，推動內部彈簧，減小回轉板與轉子之間的間隙，將外部墊片裝在內部，然后松開液壓缸，直到限位板卡住內部墊片為止。

影響破碎機生產率的因素。

材料的組成

物料中所含細粉越多，越容易粘附，影響物料輸送，從而影響破碎。所以對這些細分含量高的物料應提前過篩。

物料濕度

當物料含水率較高時，物料在破碎機上容易粘連，也容易被下料輸送堵塞，導致破碎能力降低。而且，破碎過濕物料后，一般會出現粘結物，設置配對要及時清洗，以免影響后來的破碎。

成品物料的細度要求

隨著對成品料細度要求的提高，其破碎流程也變得越來越復雜和漫長，破碎能力也隨之降低。

錐形破碎機：

錐式破碎機是一種二次破碎設備，分為彈簧錐、復合錐、全液壓、多缸液壓和單缸液壓五種類型，采用分層破碎，使物料利用率高，顆粒均勻，質量好。

反破碎機：

本實用新型可處理粒度在100~500 mm以下的物料，破碎率大，破碎成品顆粒呈立方形狀，適用于硬度中等或以上的物料。

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建筑垃圾粉碎機嘉龍石灰石錘式破碎機設備建筑垃圾粉碎機咨詢熱線。

錘破機轉子由主軸，盤，銷軸和錘組成。電機在破碎腔內驅動轉子高速旋轉。材料自上部進料口進料，受高速運動錘子的沖擊、剪切、研磨而破碎；所述的篩板是在轉子下端設置篩板，粉碎物料中小于篩孔徑的粒級由篩板排出，大于篩孔徑的粗粒級阻留在篩板上，由篩板排出。

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錘擊破碎設備優點：

錘式破碎機對建筑垃圾、建筑下腳料、磚塊、罐頭、煤、鹽、水泥熟料、煤矸石、頁巖、石灰石、青石、風化石、爐渣及各種中低硬度礦石具有良好的破碎效果。

設計新穎，運行穩定可靠，結構緊湊，易損件少，維護保養簡單，體積小，更換零件方便。便于移動，可以隨時隨地進行物料破碎。

工藝簡化，結構簡單，變三級破碎為二級破碎，生產，環保節能。

根據客戶要求，調整所需粒度，錘頭采用新工藝鑄造，耐磨耐沖擊。

成品物料呈立方狀，抗壓能力強，適用于高標建筑所需，一次成品粒度5 mm下85%以上。

機身結構密封，解決了破碎車間粉塵污染和機身漏灰問題。

維修和節能等方面的費用都比普通破碎機低50%-70%。