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發布時間:2020-12-26 11:22  
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《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年,主營:廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等,如下詳細了解炭化爐,請撥打圖片上的電話咨詢!
炭化爐:
主機加溫到一定溫度時,開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機內,原料在機內推送前行,在上部管道內先被烘干,烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環池;
待原料到底炭化區開始炭化自產氣體后,把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統,處理轉化為純凈可燃氣,再送至炭化主機底部燃燒器,作為連續炭化的熱源循環使用。這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。進入連續炭化階段。
在整個炭化過程結束時,使用木炭在爐內自然冷卻,木炭不能在高溫下排放。只有在保持爐內通風完好、穩定、適宜的前提下,才能進行收炭作業。收集后,嚴禁在倉庫分批堆放木炭。露天冷卻和熄火操作應在木炭從爐中排出后8小時內進行,確保機制炭從爐內排出后不會引起內燃而著火。
炭化過程中木炭收縮不好的原因
一:原木炭化爐炭化過程速度過快;
二:提溫溫度不夠。
炭化過程中木炭收縮不好的解決方法
1、原木炭化爐炭化過程速度過快:炭化速度過快勢必會導致木炭開裂,木炭一旦開裂過多就很難收縮了,所以要解決該問題也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;
2、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時候,溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。
炭化爐促使了碳制品加工設備的不斷發展和變革,有發展就會有競爭。我們要促使炭化爐行業沿著良性發展的方向前進,這就對無煙連續炭化爐 的發展方向提出具體要求,具體的發展方向有以下幾點:低碳、節能,降低能耗、節能減排是未來的行業目標,無煙連續炭化爐必須低碳節能、 減少污染、實現低碳發展。

炭化爐產業結構不斷改進,企業規模化、集團化資源進一步向優勢企業集中。