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發(fā)布時間：2020-08-26 12:19
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聚乙烯pe的特性
一般特性
聚乙烯樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并隨結晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透氣性較大，不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。氧指數(shù)為17.4，燃燒時低煙，有少量熔融落滴，火焰上黃下藍，有石蠟氣味。聚乙烯的耐水性較好。制品表面無極性，難以粘合和印刷，經表面處理有所改善。支鏈多其耐光降解和耐氧化能力差。
力學特性
聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力學性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、結晶度和相對分子質量的影響，隨著這幾項指標的提高，其力學性能增大。耐環(huán)境應力開裂性不好，但當相對分子質量增加時，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE很好。
熱學特性
聚乙烯的耐熱性不高，隨相對分子質量和結晶度的提高有所改善。耐低溫性能好，脆性溫度一般可達－50℃以下；并隨相對分子質量的增大，低可達－140℃。聚乙烯的線膨脹系數(shù)大，高可達（20～24）×10－5/K。熱導率較高。
電學特性
因聚乙烯無極性，所以具有介電損耗低、介電強度大的電性能優(yōu)異，即可以做調頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。
聚乙烯pe生產工藝
世界上擁有聚乙烯技術的公司很多，擁有LDPE技術的有7家，LLDPE和全密度技術的企業(yè)有10家，HDPE技術的企業(yè)有12家。從技術發(fā)展情況來看，高壓法生產的LDPE是PE樹脂生產中技術很成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術均已成熟，這兩種生產工藝技術同時并存。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應溫度和壓力。
高壓法生產LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡系催化劑。
世界上主要應用的聚乙烯生產技術共用11種，我國的PE生產工藝有8種。
（1）高壓管式和釜式反應工藝
（2）三井化學低壓淤液法CX工藝
（3）BP氣相法Innovene生產工藝
（4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環(huán)管反應器LPE工藝
（5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝
（6）低壓氣相法Unipol工藝
（7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝
（8）Sclartech溶液法生產工藝
催化劑技術：催化劑是PE工工藝關鍵部分，也是其技術開發(fā)的焦點。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實現(xiàn)了工業(yè)化，使得PE生產技術進入了新的發(fā)展階段。
聚乙烯的種類：
（1） LDPE：低密度聚乙烯（又稱高壓聚乙烯）
（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯
（4） HDPE：高密度聚乙烯(又稱低壓聚乙烯)
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交聯(lián)聚乙烯（PEX）
（7） 乙烯共聚物：乙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。分子量達到300萬-600萬的聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高。
性質：
本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm～5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。其中，淤漿法環(huán)管生產工藝以菲利浦斯公司、basell公司和北歐的北星環(huán)管工藝技術為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。
?PE板生產注意事項
PE板生產注意事項：
1.生產制造PE板時需注意選擇原料和施工的工藝。
2.生產該板材的原料屬惰性分子原料，流動性能不好，給PE板材的制造帶來了一定阻撓。為改變原材料流動性能差的沖模困難，氣態(tài)物增加的問題，原材料的選擇建議可相應加入一定的潤滑劑原料，該潤滑劑要選擇含有硬脂酸和鹽類的，按照這種方式生產出來的PE板的材質才會均勻不產生起泡。
3.施工手法上，可以改善施工工藝來獲得質量更好的PE板。改善工藝方法有，把握好進料的量，事前計量好需使用到的料，不可多料或缺料，而PE板需要調更高量的料。特別好的方法是通過高壓快速注射方式來生產，這樣會得到比較好的板材。
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