原料桶超聲波清洗機服務至上“本信息長期有效”

原料桶超聲波清洗機

超聲波清洗機的電源規格有以下幾種：

1、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、 超聲波 震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害； 　　

2、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等； 　　

3、超聲波清洗機設備異常時請及時與我公司聯絡或停止電源后由有經驗的專業電工進行檢查； 　　

4、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷； 　　

6、超聲波清洗機設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業； 　　

6、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；

膠塞原料桶超聲波清洗機的發展進化

膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從zhui早的手工清洗，到全自動清洗經歷了一個漫長的過程。 

膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成，整機采用PLC控制并配有人機界面，使整個操作更簡捷。設備由內、外桶體組成，中心部位選用進口機械密封，并具有自潔功能，同時中心配備了高壓噴淋裝置，使膠塞能得到各個方位的清洗，使清洗后的膠塞能完全符合，國家藥包所需的各項標準與我公司生產的膠塞預洗機，配套使用、效果更佳。電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。

　1、多槽式超聲波清洗機

　　多槽式超聲波清洗機多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產線。適用于各種五金零件、電子元件、光學零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗，特別在涂裝行業的前處理工作中得到廣范應用。具有工藝獨特，針對性強，結構簡潔，使用方便等特點，且設備造價低，投資少，又能滿足不同產品的特殊清洗要求！“GMP”標準對膠塞的水分要求根據膠塞用途、包裝工藝的不同，指標要求也大不相同。

　　2、全自動超聲波清洗機

　　全自動超聲波清洗機主要由機械傳動系統超聲波系統加熱系統烘干系統給排水系統和電氣控制系統等6部分組成，一般采用PLC進行控制，操作簡便，可通過修改程序方便地調整設置參數及工藝流程在線監視系統的工作狀態，可自動完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝，大大節約人力，提率。此類設備一次性投入比較大，但從長遠來看，卻能為企業節約不必要的人員開資！1、膠接：a)把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

　　3、通過式超聲波清洗機

　　通過式超聲波清洗機，清洗系統一般由噴淋系統、噴嘴旋轉裝置、自動溫控加熱系統、風切吹水系統等組成，對于磷化行業還可加裝磷化系統，對于某些特定的清洗對象，還配有熱空氣烘干、專用清洗架（籃）及清洗液的過濾循環系統。此機一般為履帶傳動，能夠連續不斷的添加清洗件，適合連續式作業！HDL-I系列超聲波濾芯清洗機是我公司針對國內制藥企業生產過程中反應的折疊式濾芯、鈦棒不能重復利用問題而研制的新產品，其特點是設備設計合理，電腦監測精度高，可使濾芯反復使用數次。

　　4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒

　　當標準型號清洗槽不適用于特定的工作情況時，除了可以制造特殊規格的清洗機，也可以采用超聲波振板，超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用，安裝布置靈活，根據需要不同可做成底震式、側震式和頂震式，適用于各種情況的要求及入置形式，如掛邊式、沉底式、浮面式等（如上圖）。超聲波振棒原理同振板，常用于清洗管道內壁。4MPa◆洗滌時間：20-30分/箱◆硅化時間：8-12分◆預烘滅菌溫度：循環風125±5℃時間3小時◆設備參考尺寸：2500×2100×2400（長×寬×高）mm。