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回轉窯是一種熱工設備，燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃，旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此，需要在機械結構上要考慮減少或消除溫度應力，如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應力，設法縮小輪帶內外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應力等。回轉窯密封的好壞,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封。

回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，碳硅鎳復合板分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，回轉窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業，作為回轉窯的重要配件，回轉窯密封的需求也與日俱增，回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。碳硅鎳復合板回轉窯密封注意作用預防漏風。預防進風。預防漏灰，安全需求。回轉窯在加熱反應或者煅燒過程中，一些化學材料會產生大量有毒氣體，如果沒有回轉窯密封或者回轉窯密封不合格，就易出現泄漏情況，輕則污染空氣環境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業過程中的人員與環境安全。我公司碳硅鎳復合板通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。